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直线电机驱动柱塞式潜油泵采油工艺及试验 　　直线电机驱动柱塞式潜油泵采油工艺及试验黄华，赵亚杰（陕西延长石油（集团）有限责任公司研究院，陕西西安710075）罗江云（延长油田股份有限公司南区采油厂，陕西延安717100）针对延长油田采油厂有杆泵采油工艺存在的杆管偏磨严重、系统效率低、检泵修周期短等问题，提出了直线电机驱动柱塞潜油泵采油工艺，并在南区采油厂进行了生产试验。试验结果证明，该工艺解决了杆管偏磨问题，提高了能源利用率，延长了检泵修井周期，是采油厂提高效益行之有效的采油工艺。 　　直线电机；柱塞潜油泵；采油工艺延长油田是全国著名的“低渗、低孔、低能三低油田，经过开采已进人二次、三次采油阶段，就采油而言，主要的采油系统是抽油机、抽油杆、抽油泵组成的有杆泵”三抽“系统。随着油田勘探开发的深入，注水井的大量投人，定向井和水平井的大量使用，采油过程f大量无用功，造成能源的浪费；检泵修井周期短，增加作业费用，造成生产成本的增加等等。这些问题不但制约了”三抽“系统在斜井、水平井中的应用，同时成为了各采油厂降低生产成本、提高经济效益、增加市场竞争力急待解决的问题。 　　在节约能源、保护环境的社会背景下，为了提高效益、增加市场竞争力，各油田各采油厂一方面不断进行勘探开发，增加石油探明储量和产量；一方面不断向地层注人介质，提高地层能量，把更多的原油驱人油井；另一方面不断尝试新的采油工艺，提高能源利用率，延长检泵修井周期，来减少生产成本、提高经济效益。直线电机驱动柱塞式潜油泵采油是一种用潜油式直线电机直接驱动柱塞式潜油泵进行采油的新一代无杆采油工艺。随着直线电机、抽油泵技术的发展，该采油工艺日益成熟，从根本上解决了有杆泵采油存在的偏磨现象，直线电机动子运动与柱塞运动一致，简化了机械传动，并能实现抽汲参数无极调整，便于实现自动控制。下面，笔者对该采油工艺进行了阐述，在采油厂进行了生产试验，并对试验结果进行了分析。 　　1直线电机驱动柱塞式潜油泵采油系统及工艺1.1直线电机驱动柱塞式潜油泵采油系统直线电机驱动柱塞式潜油泵采油系统主要由地面控制系统和地下的直线电机和柱塞式潜油泵组成。 　　地面控制系统地面控制系统主要由主回路、单片机、存储模块、整流器、开关管、变压器、检测电路组成，能控制直线电机动子的运行速度、运行时间、停留时间、冲程以及冲次，这样就能根据油井产能自动调节参数。 　　直线电机直线电机结构简图如所示，结构为圆柱型，定子绕组放于定子铁心中，内部动子铁心中安放永磁体，实现动子定子的相对运动，采用初级和次级一体密封方式和波纹管保护器结构，有效地提高密封、安全可靠性和散热性。 　　柱塞式潜油泵柱塞式潜油栗结构简图如所示，主要由小柱塞、大柱塞、小泵筒、大泵筒、上下凡尔、变径接头组成，是在常规抽油泵的基础上，对柱塞和泵筒总成进行了改进组合。该泵与常规抽油泵工作状态相反，在下行程时抽油泵举升液体。 　　黄华（1978-），男，200〗年大学毕业，博士，工程师，现主要从事采油工程方面的研究工作。 　　1.2系统工芝原理1小柱塞；2―小泵筒批；3转接头；4上凡尔 5―有孔转接头；6―大柱塞 7―下凡尔；8大泵筒；9―连接杆。 　　柱塞式潜油泵结构简图系统工艺原理如下：在控制系统中设定采油系统的工作参数，如电机运行时间、冲程、冲次等，通过转换电路把信息变为电信号控制主回路，从而控制电机启停、速度、方向等，定子通电后，动子在定子中做往复运动，带动推杆进行直线往复运动，进而带动潜油泵泵筒往复运动，实现吸液排液，从而实现采油。 　　3系统安装1―推杆；2―吸人总成；3喉摘；4波纹呼吸管I；5―密封短节；6―转接头；7接线盖；8―引线终端9一电机引线；10上压紧管；11一联接头；12―壳体；13―初级（定子）总成；14-次级（动子）总成；15―下压紧管；16―丝堵；17―电机座；18注油阀总成；19保护器头；20单向阀；21―密封接头；22―波纹呼吸管D；23―壳体；24底座。 　　直线电机结构简图直线电机驱动柱塞式潜油泵采油系统安装示意图如所示。 　　直线电机安装在泵下方，井液流动时可以带走一部分热量，电机推杆与潜油泵连接杆连接，潜油泵小柱塞与油管连接。地面控制器输人端接变压器输出的工业用电，输出端接电机接线端子。 　　4试验及效果分析试验场地是延长油田股份有限公司南区采油厂3026井场，各生产井投产时的基本数据见表1.油层主要为延长组长4 +5和长6油层组，压裂段在840920m之间，泵挂800多米，沉没度为几十米不等。 　　在油层层位、地下产能、泵挂等参数相同情况下，从杆管偏磨、泵效、检泵修井周期，经济效益等方面对直线电机驱动柱塞式潜油泵采油和普通有杆泵采油进行了比较。 　　表1直线电机驱动柱塞式潜油泵生产井基本数据井号层位压裂段/m泵挂/m沉没度/m投