摹拟泵站沉井构造预设.docVIP

摹拟泵站沉井构造预设 　　1工程概况。 　　东涌镇污水处理厂首期工程污水提升泵房采用沉井位于广州市东涌镇（番禺区中部），北隔沙湾水道与石基，石楼，石桥相望，南隔骝岗沥水道与鱼窝头相接，东临珠江口，是一个三面临水的狭长地域，地质为沿海软弱土层。本污水厂设计规模为8万m 3 /d，污水(水处理微波工艺)泵站远期旱季水量为8万m 3 /d，雨季水量为12万m3 /d，共设5台泵。本泵站为钢筋混凝土沉井矩形结构，几何尺寸为18.1514.95，为节省投资，本沉井分隔设置。 　　2地质概况。 　　根据岩土工程勘察报告，本工程沉井穿过的土层分别为：素填土，土层厚度0.90m~2.50m；#淤泥，土层厚度15.60m~ 17.500m；淤泥质黏土，土层厚度6.30m~13.90m；%中粗砂，土层厚度2.60m~8.50m；沉井刚好落到淤泥土层上，故需软基处理后才能满足沉井承载力的要求。 　　3沉井的设计与计算。 　　3.1壁板厚度的确定。 　　根据泵房使用，工艺等要求，本工程沉井内部净尺寸确定为16.15m12.95m13.45m，沉井壁厚根据抗浮，下沉及经济要求由下式初步计算。 　　抗浮系数：kfw= G1k Fb fw，k 1.00（1）。 　　下沉系数：kst= G1k-Ffw，k Ffk 1.05（2）。 　　下沉稳定系数：kst，s= G1k-Ffw，k Ffk+Rb =0.80~0.90（3）。 　　其中，G1k为沉井自重；Fb fw，k为基底的水浮托力；Ffw，k为下沉过程中水的浮托力；Ffk为井壁总摩阻力；Ffw，k为验算状态下水的浮力；Ffk为验算状态下井壁总摩阻力；Rb为沉井刃角，隔墙和底梁下地基土极限承载力之和。 　　根据式（1）~式（3）初步判断壁厚自下而上为1000mm~ 500mm，刃角底宽取600. 3.2沉井地基承载力的计算。 　　沉井作为深基础，一般要求下沉到坚实的土层上，本工程沉井却刚好落入淤泥土层上，故必须对其进行软基处理，方可满足承载力要求，经过综合考虑采用500单管旋喷桩复合地基，桩距1600mm1455mm，桩端持力层为中粗砂层。要求经过深度修正后的地基承载力特征值达到150kPa. 3.3沉井内力计算。 　　1）封底混凝土厚度的确定。封底混凝土主要受地下水浮力产生的反力作用，由公式h= 5.27M bft +300=2.51m，综合考虑本工程取封底混凝土厚度2.7m.2）刃角计算。沉井在下沉过程中，刃角切入土中时受到向外弯曲应力；挖空刃角下的土时，刃角受到外部土，水压力作用而向内弯曲。一般情况下，刃角内侧切入土中深度约1.0m，沉井上部露出地面时向外弯曲应力最大；当沉井已下沉至设计标高，刃角下的土已挖空且尚未浇筑封底混凝土时，刃角作为根部固定在井壁上的悬臂梁来计算时有最大的向8运行效果。 　　改造前蒸汽用量约为1.64万m 3；改造后蒸汽用量约为0.27万m3，蒸汽价格为66元/m3，现每年需蒸汽辅助加热交采暖费为18万元，每年节省资金90万元，每年节省标准煤约为1800t.经过两年的运行，基本满足车间和办公室采暖要求。 　　外弯曲应力。沿井周边取1m宽计算，刃角产生最大向外挠曲弯矩为194.36kN（m，刃角产生最大向内挠曲弯矩为104.9kN（m.配筋内外侧垂直配筋均为18@100（由裂缝控制）。3）井壁受力计算。a.井壁水平内力计算。当沉井下沉至设计标高，刃角下的土已被掏空且尚未浇筑混凝土时，作用于井壁上的水平内力为最大，按照前述刃角向内挠曲计算方式计算井壁上水，土压力，将沉井井壁视为水平框架，计算井壁各分段的内力及水平钢筋。以刃角根部以上高度为其宽度的一段井壁计算，水平框架上均布荷载P1s=P1+P，其中，P为刃角传来的水平荷载，44.8kN/m；P1为直接作用于水平框架上主动土压力和水压力之和，为54.3kN/m，故均布荷载q=99.1kN/m，则通过计算得出沉井支座弯矩设计值为1243.0kN（m，轴压力设计值为-654.8kN，并考虑水平腋角作用，配筋计算为3794mm2，实配25@100（由裂缝控制）。b.井壁垂直受拉计算。沉井下沉过程中，上部有可能被四周坚硬土体夹住，而刃角下的土已被挖除，井壁阻力假定近似呈倒三角形分布，此时最危险截面在沉井入土深度的一半处，其竖向最大拉力为沉井总重的1/4，故井壁有足够的竖向钢筋来承受拉力，可按构造要求直接配置。本工程竖向钢筋实配22@150. 4沉井施工。 　　4.1基坑开挖。 　　由于此沉井基础刚好落到淤泥土层上，故需用单管旋喷桩进行软基处理，由于采用不排水下沉法施工，故不必考虑止水。沉井制作采取在现有地面上挖除500mm并换填中粗砂，以减小地面下沉深度，铺设砂层的宽度为沿井壁外各1.5m. 4.2沉井制作。 　　该沉井采用铺承垫木的方法，