采掘机械考试大复习.doc

1煤岩的物理性质主要是指容重、湿度、松散型、孔隙性、导电性和热胀性以及稳定性等。其中与采掘密切相关的有:容重：单位体积煤岩在干燥状态下的重量，反应机械强度。湿度：用高含水率表示。松散性：煤岩破碎后，其容积增大的性质。稳定性：煤岩暴露出自由面以后，不致塌陷的性能。 1.2煤岩的机械性质是指岩体受到机械施加的外力时所表现的性质。主要指强度、硬度、接触强度、弹塑性和脆性、坚硬度、截割阻抗、摩擦与腐蚀性等。 1.3强度：煤岩体在一定条件下受外力作用开始破坏时所具有的极限应力值 1.4硬度：煤岩抵抗尖锐工具入侵的性能，它反映煤岩体在较小的局部面积上抵抗外力作用而不被破坏的能力。 1.5接触强度：接触强度Pk（MPa）可按n次下压侧压头上的载荷值Pi（岩石材料脆性破坏的瞬间压头的载荷，单位为N）与压头下表面积S，（单位mm2）之比来确定。 1.6弹性、塑性与脆性：弹性，当撤销所受外力后，煤岩恢复原来形状和体积的性能。塑性，当作用于煤岩体上的外力消失后，其形状和体积不能得到恢复的性能。脆性，煤岩被破碎时不带残余变形的性能。 1.7坚固性：标示煤岩破碎难易程度的综合指标，反应各种采掘作业的难易程度。 1.8截割阻抗：采用标砖刀具（截割刀刃宽度为20mm，截角为40度，后角10度）对煤岩体进行截割测定，将求得的单位截割深度作用于刀具上的截割阻力值称为截割阻抗，用A（N/mm）表示。 1.9摩擦与腐蚀性：煤岩磨损钢铁和硬质合金的烈度称为腐蚀性，它是煤岩对金属、硬质合金和其他固体磨蚀能力的度量。 1.10蠕变与松弛：煤岩体在长时间持续不变的载荷作用下，其变形增加的过程称为煤岩体的蠕变。煤岩体在一定的载荷作用下保持其变形量为常数而应力下降的现象，称为煤岩体的松弛。 1.11破碎特性：所截获的没岩块度，不仅与采掘机械的结构和截割参数有关，也取决于煤岩被截割时不同的破碎特性。破碎特性指数还可以用于煤尘生成能力的分组。 1.12截割可碎性：截割可碎性是评价截割是煤层的可破碎性，可定义为R=0.38A/B+1 1.13可钻性：表示在岩石上钻孔时，破碎岩石难易程度的一种性能。 1.14煤岩的分类方法：按照截割可碎性指标可将煤层分为7类即：极软0~4，软4.1~9，中硬9.1~16，超中硬16.1~25，硬25.1~36,极硬36.1~49，特硬＞49. 2.1掘进机械的分类方法及其适用条件和优缺点比较： 掘进机械用于巷道掘进和隧道施工的重要设备。按工艺划分，掘进分为钻爆法掘进和机械法掘进。钻爆法掘进使用凿岩钻孔、装载机装载。凿岩机按使用动力分为气动凿岩机、液压凿岩机和电动凿岩机。而机械掘进法使用掘进机，按每次截割头布置方式分为纵轴式和横轴式。钻爆法主要适用于硬岩掘进，而机械法掘进适用于煤巷、半煤岩巷和一般较软的岩巷掘进。机械掘进具有掘进速度快、巷道成形和稳定性好、超挖量小、瓦斯突出少、利于支护、工程量小、劳动强度低、安全等优点。 2.2凿岩机钻孔的原理： 凿岩机主要用于采矿工程岩巷掘进的钻爆法工作面中钻凿炮眼。各种凿岩机都是按冲击破碎原理进行工作。工作时活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾。在冲击力作用下，呈尖揳状的钎头将岩石压碎并凿入一定深度，形成一道凹痕。活塞退回后，钎子转过一定角度，活塞向前运动，再次冲击钎尾又形成一道新的凹痕。两凹痕之间的扇形岩块被由钎头上产生的水平分力剪碎。活塞不断地冲击钎尾，并从钎子的中性孔连续地输入压缩空气或压力水，将岩渣排出孔外，即可形成一定深度的圆形钻孔。（凿岩机的主要技术参数：1冲击功，即工作行程时活塞每次冲击钎尾所做的功2冲击频率，即活塞在单位时间内对钎尾的冲击次数，一般在2000次/min以上3转钎角度，即活塞退回钎子所转过的角度，一般10度到20度。4转钎扭矩，用来克服作用在钎头和钎杆上的岩石阻力矩，一般大于10N.m。） 2.3气动凿岩机的类型、基本组成： 按安装和推进方式不同分为手持式、气腿式、伸缩式、（向上）和导轨式。气动凿岩机通常由冲击配气机构、转钎机构、排粉机构、推进机构、操作机构、润滑机构等组成。 2.4气腿式凿岩机工作原理： 图14页。其柄2、气缸3和机头7连成一体。手柄通过螺栓8与柄体相连，气腿通过连接轴9和机体下部相连，支承凿岩机并给推进力，钎子6插在机头的钎尾套内并用钎卡5支持，自动注油器10连在进气管上，借助压缩空气是润滑油雾化并带入凿岩机润滑各运动副，冲洗炮眼用的压力水由水管经凿岩机的尾部进入，经水针到达钎子中心孔。凿岩机的操作把手和气腿伸缩操作手把均装在柄体2上，便于操作。 2.5气动凿岩机主要部件机构： A：冲击配气机构，各类气动凿岩机在工作时都是利用配气机构将由操纵阀输入的压气依次输入到气缸的后腔和前腔中，推动活塞做往复直线运动而实现对钎尾的连续冲击。所以配气机构是气动凿岩机的