火电厂电除尘器改造布袋除尘器技术经济分析研究.pdf

全国火电200MW级机组协作会第22届年会 锅炉 火电厂电除尘器改造布袋除尘器 技术经济分析 张积秋 刘贯连 (焦作电厂焦作市454001) 摘要：本文介绍了焦作电厂舸、4号670“h炉电除尘器改布袋除尘器的设计原始费料，如煤质，烟气，飞灰的成份 分析、灰的颗粒、比电阻．烟气含尘等，介龆了改造工程的工艺技术特点以厦性能测试结果情况，最后重点时电除 尘嚣改造布袋除尘器进行了技术经济分析． 关键词：屯除尘嚣布袋除尘器改造技术效益分析 焦作电厂是国家特大型火力发电企业，现装机总容量为6×220MWMW。我厂#1、2炉原为旋 风子除尘器，根据环保要求，1989年lO月和1989年8月已经将其改造为电除尘器，设计效率为98．5％； 船、4炉和5、6炉投产安装即为电除尘器，设计效率分别为98％和99％。这些电除尘器具有较高的 烟气净化效率，为防止大气污染发挥了重要作用。但是，随着机组运行时间过长，除尘器设备老化 和国家新的大气污染物排放标准要求的日趋严格，新的排污收费条理、办法的实施，环保部门对烟 尘、S02、NOX控制力度的加大和收费幅度的大大提高，自1998年电厂即燃用了低硫煤，这种低硫 煤锅炉燃烧后产生的飞灰比电阻较高，对电除尘器的除尘效率影响很大。同时，由于锅炉工况、负 荷、燃煤煤种的变化(粉尘特性)以及锅炉频繁启停投油和低负荷运行助燃投油，从而导致电除尘 器的除尘效率下降，烟尘排放达不到新的环保标准要求。为此，我厂利用机组大修机会，曾经投入 了相当大的资金，采取了很多措旖，如增加电场、改变极配、更换电源和振打等，做了不少工作， 对原电除尘器设备进行全方位的改造，特别是对#3、4炉电除尘器本体和供电方式进行了多次改造。 但是，改造后电除尘器效率仍然提高不大，效果均不理想，烟尘排放达不到新的环保标准要求。为 了实现“十五”时期焦作市环境保护的总体目标和任务，根据焦作市人民政府焦政[200217号《关于 印发焦作市“十五”环境污染综合整治实施方案的通知》要求，焦作电厂分别于2003年1月和12 月完成了槲、3炉电除尘器改造布袋除尘器工程，取得了较好的效果。 本文对焦作电V#3、4号炉布袋除尘器改造设计条件、工艺特点、运行技术和效益进行了分析 研究，仅供电除尘器改为布袋除尘器工程研究、设计参考。 1原始数据 1．1机组参数 焦作电厂#3、4号机组各为220MW，锅炉型式均为超高压一次再热自然循环煤粉锅炉。每台锅 198 全国火电200MW级机组协作会第22届年会 炉最大连续蒸发量670t／h，锅炉燃煤量88．924t／h(设计值)，燃烧方式四角切圆，锅炉效率90％左 右；2台炉均有4台钢球磨，空气预热器为管式，设计空气过剩系数(炉膛出n)1．25，烟道温度统计 为110℃-165℃，烟道断面温度偏差±8％。 1．2原煤及烟气、飞灰特性 1．2．1原煤 焦作电厂现燃用原煤煤质元素分析和煤质工业分析见表1。 表1焦作电厂发电用原煤元素分析和煤质工业分析 }成分 CⅡ H盯 O缸 N盯 SⅡ WⅡ 虬 V“ QdkJ／kg l重量 2．8 3．11 7．5一10．24 7．02．9 69．12 0．97 0．34—0．54 20．4l～35 25540 l(％) 值S。为O．78％降低到O．543％。 1．2．2烟气 煤粉经过发电厂锅炉的高温燃烧，产生大量的烟气。在锅炉燃烧产生的烟气中，主要有气钵和 飞灰物质。锅炉在满负荷(665t／h)和锅炉最低不投油稳燃负荷(327t／h)时产生的烟气成份见表2。 表2燃烧煤粉时的锅炉排烟成份 ＼＼成份 C02 H2 SO， N02 NO 02 飞灰 掳荷＼ (％) O(％) mg／m3 mg／mj mg／m’ (％) (g／Nm3) ＼ 665t／h11f3～154～1