传导干燥与对流干燥能耗与干燥成本对比分析研究.pdf

传导干燥与对流干燥能耗与干燥成本对比分析 杨大成赵敏刚刘彩娟 (石家庄工大化工设备有限公司 河北省石家庄市和平东路500#工大科技楼邮编050031) 摘要：干燥作业是各行业中能耗比较大的处理方法之一，有资料报道，我国干燥能耗大 约占全部工业能耗的12％左右，这对我国这样能源相对不足的国家来说，发展节能型干燥技 术，是一个重要而又长期的任务。 一般来说，传导干燥比对流干燥节能20～50％以上，但传导设备往往耗用金属材料较多， 结构较复杂，主机造价较高，用户有时会因不能综合分析对比，只因主机投资较大，放弃节能 产品的选用。本文建立了一种定量的能耗及干燥成本综合对比分析方法，可方便迅速的对不同 干燥方法定量比较，给出节能对投资的回报率，从而优选出节能干燥设备，对推动节能产品的 应用，降低用户干燥成本，具有重要意义。 干燥作业是各行业中能耗比较大的处理方法之一，有资料报道，英国各行业干燥能耗大约 占全部工业能耗的8％，而我国大约达到12％左右【l】，因而，对我国这样能源相对不足的国家 来说，发展节能型干燥技术，是一个重要而又长期的任务，是我们干燥行业从业者义不容辞的 责任。国家“十一五”发展规划中曾规定，到“十一五”期末，我国万元GDP能源消耗要比 “十五”末降低20％，这是对全国各行各业制定的指标，同样也是给干燥行业制定的节能目 标，如何挖掘现有干燥设备节能潜力，推广节能先进技术，是我们实现这一目标的唯一途径。 桐荣曾指出【2j，对流干燥的热效率在理论上达不到100％，只有30—60％左右，而传导干 燥在理论上可达到100％，实际装置中可达到60—80％，这就是说，传导干燥比对流干燥节能 20—50％以上，然而，现行应用比较广泛的干燥设备中，传导干燥大约只占四分之一左右，很 明显，这是一个很有挖掘潜力的节能空间，同时也是一个比较有挑战性的任务，必须在不断完 善现有传导干燥技术同时，加强推广宣传力度，克服用户因缺少专业知识，无法横向对比，不 管能耗和干燥成本的粗放型设备选型方法。为此，本文建立了一种定量的能耗及干燥成本对比 分析方法，可方便迅速的对不同干燥方法定量比较，优选出节能干燥设备。 1能耗计算 传导干燥和对流干燥都有很多种具体的干燥设备形式，如传导型有盘式干燥、桨叶干燥、 管束干燥等，对流型有流化床、气流、旋转闪蒸、喷雾等，每种形式结构原理不同，工艺计算 也不同，但所有传导型设备的传热和能耗形式基本相同，因此可以忽略各设备品种之间的差异， 只用统一的传导干燥测算模式，来予估各种传导设备的能源消耗，而传热系数等差异，会在设 备选型时体现出来，实践证明，这种简化计算的精度，在工程范围内是可行的。不同对流设备 的传热和能耗形式也基本相同，也可以采用上述方法处理。 下边举例说明该方法的能耗计算。 需干燥的物料靛蓝，膏状，含水72％，干燥后含水≤1％，热源为表压0．45kg／cm2蒸汽， 物料耐温290℃，产量100kg／h，希望选择高效节能设备。 按经验，该物料可用传导型的桨叶干燥机、耙式干燥机和对流型的旋转闪蒸干燥机、通风 带式干燥机干燥，其中耙式和通风带式效率相对较低，只对桨叶和旋转闪蒸进行比较。 512 1．1传导干燥耗能Ⅲ (1)干燥热量Qdl=AW【r+CXtoIl￡】+Pd(cm+Wdl)(‰．tin) =168954．004kcal／h (2)热风加热热量Qh=M．Cg．(Tin-To) =17001．9913kcal／h (3)总热量Q=1．IQ出+Qh(取干燥过程中热损失lO％) =-202851．396kcal／h (4)蒸汽消耗Gi=1．1Qtl÷rg(取蒸汽传输中热损失10％) --441．330kg／h (5)单位水蒸发能耗Ki=799．974kcal／kg水 1．2对流干燥耗能 (1)干燥热量Qdc=,aW[rw+C(．rw-T0)】+rPd(C附Wdl)(t0IIt-t；in) =152692．059kcalPa (2)热风质量流量M=1．1Qdc，【Cg(T0-To曲】