冷轧堆染色的工艺和实践研究.pdfVIP

冷轧堆染色的工艺和实践 何亚锡(无锡维新漂染有限公司) 摘要：介绍冷轧堆染色的工艺和特点，结合实践经验，给出冷轧堆染色需要在设备、半制品、染料、操作等方面的重点注 意事项。 关键词：染色：冷轧堆工艺；生产注意点 2．2染液组成 1前言 冷轧堆染色的染液包含染料和碱液，碱液一般 冷轧堆染色是一种全新的平幅染色工艺，这种 采用缓冲混合碱，混合碱通常由纯碱和碳酸氢钠、 ．染色工艺起源于欧洲，由于这种染色工艺具有固色 纯碱和烧碱、烧碱和硅酸钠组成。纯碱和碳酸氢钠 率高、染色牢度好、节约能源、减少污染、设备维 只能用于二氯均三嗪型较活泼的染料在染浅色时使 护方便以及适宜小批量生产等优点，因此，到80 用，目前基本上都使用烧碱和硅酸钠组成的缓冲混 年代末，这项新技术盛行于欧洲各国的印染企业。 合碱，此方法不仅提高工作液稳定性，同时防止空 我们国家由于受设备、染料等诸多因素的影响，对 气中二氧化碳等酸性气体对染色的影响。为了提高 冷轧堆染色的工艺研究起步较晚。近年来，随着进 染料的溶解度和扩散性，染液中可以根据情况适当 口设备和染料的引进以及国内设备制造工厂和染料 加入一些尿素和渗透剂。 生产厂家的不断努力，用于冷染的设备和染料目前 2．3冷轧堆染色的特点 ． 可以满足生产需求，所以冷轧堆染色工艺越来越多 冷轧堆平幅染色属于半连续的染色工艺，和传 的受到国内印染企业的关注。。当然，冷轧堆染色工 统的染缸平幅浸染以及平幅连续轧染工艺相比，具 艺也有不足之处，如色光不易控制、染色过程中产 有以下主要特点； 生的疵点无法得到及时纠正等等，然而，在目前印 首先，由于冷轧堆染色的染液包含染料和碱剂， 染企业面对能源成本不断增加、出口产品内在质量 在室温下长时间堆置，因此，在染色过程中，活性 要求不断提高的形势下，使用冷轧堆染色工艺不失 染料的吸附、扩散和固色三个阶段应该是一个缓慢 为是一种明智的考虑。 和同时进行的过程。这个过程不仅降低了活性染料 2冷轧堆染色的工艺和特点 的水解率，增加了活性染料和纤维的键合数量，提 冷轧堆染色主要应用于活性染料对纤维素纤维 高了染料的固色率和干、湿摩牢度，并且减少环境 的染色。冷轧堆染色和浸染以及连续轧染的染色机 污染。在生产实践中，由于此工艺提高了染料的固 理基本相同，都要经过吸附、扩散、固着三个阶段 色率，可以节约10_20％的染料，同时对深色干、 【¨。不同的是浸染和连续轧染是在一定温度的条件 湿摩牢度都可以提高半级以上，因此对活性特深色 下，在较短时间内完成染色的三个阶段，而冷轧堆 染色更具有明显的优势。 染色是在室温下通过长时间的堆置来完成染色的三 其次是节约能源，特别是和连续轧染工艺相比， 个阶段。通常是织物在低温下通过浸轧染料和碱液， 能源节约的优势更加明显。因为冷轧堆染色工艺流 在室温下进行打卷堆置一定时间，使之完成染料的 程短，浸轧染液后直接打卷堆置，不需要连续轧染 吸附、扩散和固色过程，然后通过水洗、皂煮去除 工艺中织物浸轧染料后要经过远红外、预烘、烘筒 浮色，经烘干后完成染色工序。 烘干，然后再浸轧固色液汽蒸的过程，所以电和蒸 2．1冷轧堆染色的工艺 汽的节约是显而易见的。在目前能源成本不断增加 冷轧堆染色工艺可以有二种方法，即