传感器的选型与安装.docVIP

传感器的选型与安装 2.1 传感器的选型与安装 输送带是煤矿生产中的一种主要运输设备,广泛应用在采区上下山、运输大巷及地面运输走廊等场所。输送带一旦发生事故,将严重影响煤矿安全生产,造成重大经济损失。因而如何避免事故的发生,保证带式输送机安全、可靠、高效运行,是一项重要的工作。输送带事故不仅仅指设备本身发生的故障、失效和破损,而且包含产生不良后果的事故。输送带的事故主要有火灾事故、胶带跑偏事故、胶带撕裂事故等。所以在输送带的控制系统中，采用了沿线急停开关和跑偏、纵撕、打滑、堆煤、温度检测等传感对输送带运行工况进行全面监测，以确保生产时的人身、设备安全。传感器本着“安全、可靠、先进、精确”的原则进行选择和设置。 图2-1带式输送机传感器布置图 2.速度传感器 在带式输送机速度保护中，检测胶带超速故障，需要知道胶带的运行速度，因此设置一个速度传感器来检测胶带的速度。当胶带负载变轻时，胶带运行速度会马上升高。胶带一般正常运行速度是2.5m/s，如果速度太高，会对胶带旁边的矿工造成危险；同时若胶带旁边有锋锐的物体，可能会挂破胶带，造成重大事故。 选用矿用本质安全型电气设备，型号为KG5007A速度传感器。此型号传感器适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境，也适用于煤炭、冶金、化工、建材、粮食、运输等行业以及选煤厂、钢铁厂、热电厂、粮库、港口等地面恶劣环境。它既可与带式输送机电气控制装置配套，也可单独使用，作为输送机胶带速度（加速度）检测、超速保护装置。速度传感器外形如图2-2。 图2-2 KG5007A型速度传感器 主要特点是测速范围广，低速性能好，性能稳定，抗干扰能力强；密封性能好，能在有瓦斯、煤尘、烟雾、水汽等恶劣环境中使用；弹性支架安装，摩擦连接方式。安装简单方便，适用范围广，运行可靠，测速精确。 （1）使用环境条件和主要技术指标 环境温度： -20～+40℃ 相对湿度： 不大于95％(+25℃) 电源：DC20～28V ，工作电流不大于100mA。煤矿井下使用时需由本安电源供电。 电流输出： 胶带速度0～Vs，对应电流4～20mA输出(负载电阻≤500Ω)其中Vs——传感器内拨动开关设定的胶带速度额定值 运行信号输出：当实际带速V≥0.8Vs时，该接点闭合。 设定的额定带速Vs范围： 0.8～6 m/s，分20档。 引入电缆外径：7～12mm。 防爆型式：矿用本质安全型，“ExibI”。 （2）安装方法 速度传感器安装在每台胶带机的机头，固定在安装架上，使滚轮紧贴胶带。传感器安装在带式输送机下面，带式输送机运行时，由紧贴胶带的滚轮带动转盘（带有齿槽）在光电传感器凹槽内转动，光电传感器光路通断受齿槽控制，输出相应的方波频率信号。频率信号经频率/电压变换后，送电压/电流变换电路和电压比较电路。经电压/电流变换电路输出4～20mA电流信号；经电压比较电路和起动检测电路（或起动外控输入信号）进行处理，并经输出相应的继电器接点信号。 图2-3速度传感器安装图 2.跑偏传感器 在带式输送机跑偏保护中，带式输送机跑偏的根本原因是输送带在运行过程中，横向受力不平衡。其跑偏信号通过接入临近拉线急停开关传输。当皮带跑偏时，皮带碰到跑偏开关的探杆，并带动探杆轴转动，此时与探杆固定在一轴上的凸轮也同时转动，拨动跑偏开关的微动开关发出跑偏信号。 选用矿用本质安全型电气设备，型号为KAP-1跑偏传感器。此型号传感器是适应煤矿井下有煤尘、瓦斯爆炸危险环境中，作为带式输送机跑偏保护的传感器。壳体采用钢板模压成型，机械强度高，设计合理，使用方便，动作灵敏可靠，并有机械限位标志。KAP-1本安型胶带跑偏开关，由壳体、行程开关和立辊组成。传感器外形如图2-4所示。 图2-4 KAP-1型跑偏传感器 （1）型号及主要参数 型号：KAP-1 每级触点数量: 动合节点一个，动断节点1个 触点容量：DC 24V, 400MA 复位方式：自动复位 外形尺寸：204mm325mm142mm （2）工作原理 跑偏传感器沿带式输送机的两侧按一定间隔成对安装。胶带运输机在运行过程中，胶带有不正常的偏移时，胶带与跑偏开关的立辊接触，挤压跑偏开关的立辊接触，挤压跑偏开关立辊，使立辊自转并偏移，当立辊偏转到一定动作角度时，开关接点动作发出报警信号。避免造成重大生产事故的发生。当胶带机恢复正常运行时，跑偏开关自动恢复到初始正常状态。 （3）安装方法 将跑偏传感器安装在带式输送机两侧托辊支架上。胶带跑偏开关设置在胶带两侧，在机头、中间和机尾各设一对。跑偏开关在安装时，应注意使立辊轴线与胶带边沿50~100毫米为宜。胶带边缘应位于立辊高度的1/3至1/2处为宜，跑偏开关应在胶带两侧成对安装，每隔30米安