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焊接工艺课程设计;第1章 焊接工艺规程设计;焊接成型及焊接成型生产过程简述 一．焊接成型的特点 优点： 1．焊接结构形式可以多样化、复杂化。 2．异种材料之间可以实现一体连接。 3．制造工序比较简单。 4．可以节省金属材料。 焊件比铆件轻36%，比铸件轻30%。 缺点： 1．容易产生焊接缺陷，裂纹容易扩展。 2．容易产生焊接变形、残余应力和应力集中。 ?;二．焊接成型生产过程 焊接成型生产过程是指从投料开始，经过一系列工序，最后加工成焊接产品的过程。 在整个生产过程中，对焊接产品质量有决定影响的是焊接工艺过程。 ;焊接工艺设计过程 一．焊前准备阶段 1．技术准备 制定焊接工艺——金属焊接性试验 验证焊接工艺——焊接工艺评定试验 2．物质准备 原材料准备——原材料质量检验 焊接材料准备——焊接材料质量检验 焊接设备准备——焊接设备质量检验 3．焊工准备——焊工操作技能评定试验 ;二．焊接施工阶段 ? 对施工中的质量进行检查——焊接接头质量检验 ?????对焊件质量事故进行分析——焊件失效分析试验 三．焊后检验阶段 ???对焊接产品进行验收——焊接产品质量检验 对产品质量事故进行分析——焊接产品失效分析试验 ;;1.1 焊接工艺规程设计概念 1.基本概念 (1)生产过程 利用相应制造工艺将原材料转变为成品全过程。 (2)制造工艺 生产过程中制造方法和制造工艺过程的总称。 (3)工艺过程 改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为成品或半成品过程。 (4)工艺规程 规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件称为工艺规程。;1.1 焊接工艺规程设计概念 2.工艺规程作用 工艺规程还是连接设计和制造的桥梁。工艺规程是指导生产、组织生产、管理生产的主要工艺文件，是加工、检验、验收、生产调度与安排的主要依据。 3.焊接工艺过程 焊接工艺过程是利用焊接方法使原材料毛坯改变结构形状和尺寸使其成为合格零部件的过程。 焊接工艺过程对焊接产品质量有决定性影响。 4.焊接工艺规程 规定焊接结构件焊接工艺过程和焊接操作方法等的工艺文件。;1.1 焊接工艺规程设计概念 5.焊接生产过程 焊接生产过程是指从投料开始，经过一系列的工序，最后加工成焊接产品的过程。;; ;2.基本符号:基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，近似于焊缝横截面形状，见表。;2.基本符号 见续表。;3.辅助符号辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可不用。;4.补充符号补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征面用的符号，见下表。;5.焊缝的尺寸符号 焊缝尺寸符号见下表。;1.2 焊缝符号及标注 6.指引线 (1)箭头线和两条基准线(细实线，虚线)组成。 (2)箭头线用细实线绘制，箭头指向有关焊缝处。 (3)需要时，焊接方法可标在尾部。;1.2 焊缝符号及标注/6.指引线 (4)焊缝、符号和指引线位置 ①若焊缝在箭头侧，则将基本符号标在基准线的细实线一侧，图a。 ②若焊缝不在箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线一侧，图b。 ③标注对称及双面焊缝时，可不画虚线，图c。;1.2 焊缝符号及标注 7.常用焊缝尺寸标注法 (1)焊缝横截面上的尺寸，标在基本符号左侧。 (2)焊缝长度方向的尺寸，标在基本符号的右侧 (3)坡口角度α、坡口面角度β、根部间隙b标在基本符号的上侧或下侧。 (4)相同焊缝数量及焊接方法代号标在尾部。 (5)当数据较多时，可在数据前增加尺寸符号。;1.2 焊缝符号及标注 8.焊缝尺寸标注示例;1.2 焊缝符号及标注 9.焊缝的规定画法 工件经焊接后所形成的接缝称为焊缝。如需在图样中简易地绘制焊缝时，可用视图、剖视图或断面图表示，也可用轴测图示意地表示。焊缝的规定画法，如图所示。;1.3 焊接接头及坡口型式 1.接头型式 常见焊接接头有对接接头、T形接头、角接接头和搭接接头等四种，如图所示。 焊接接头的选择：主要根据焊接结构形式、焊件厚度、焊缝强度要求及施工条件等来选择。;1.3 焊接接头及坡口型式 2.对接接头 (1)对接接头特点 ①对接接头容易保证焊透,接头质量高; ②应力分布均匀受力情况好; ③静载和动载都具有很高连接强度 但是: ①对焊前准备和接头装配要求较高。 ②焊缝余高焊缝与母材过渡处易引起应力集中。锅筒和重要压力容器上的对接焊缝一般要求将焊缝余高打磨平整或喷丸后出厂。;1.3 焊接接头及坡口型式 2.对接接头 (2)坡口形式 ①一般情况，手工电弧焊焊接6mm以下焊件和自动焊焊接14mm以下焊件时，可不开坡口； ②钢板超过上述厚度时，电弧不