机械制造基础-焊接-yali-maopi.ppt

机械制造基础 本两节课的重要问题 过程设备焊接结构的设计要求？ 如何进行过程设备焊接结构工艺设计？ 焊接结构中有哪些常见缺陷？ 如何进行非破坏性检验？ 毛坯选择的一般是什么？ 过程装备焊接结构设计要求 1、总的设计要求 焊接结构总的设计要求是结构整体或各部分在使用过程中不应产生致命的破坏，并达到所要求的使用性能。 2、焊接接头的设计原则 合理选择接头型式 焊缝填充金属应尽量少 合理选择坡口角度、钝边高、根部间隙等结构尺寸，使之有利于坡口加工和焊透，以最大限度地减少焊接缺陷。 按等强度要求，接头的强度应不低于母材标准规定的强度下限值。 焊缝外形应尽量连续、圆滑过渡，以减少应力集中。 容器焊缝的分类 容器焊缝的分类 典型工艺设计实例 典型工艺设计实例 中压容器实例 中压容器实例 2、焊接接头设计 筒体上的纵缝：对接接头（不开坡口） 筒体上的环缝：衬环对接或缩口对接（Y形坡口） 人孔接管纵缝：对接接头（ Y形坡口） 中压容器实例 其他接头： 包括筒体与出口接管的接头和人孔接管与法兰的接头，均为角接接头，坡口形式采用错边I形坡口。 中压容器实例 1.封头生产工序 焊接检验 焊接检验 焊接检验 焊接检验 焊接检验 焊接检验 焊接检验 焊接检验 焊接检验 焊接检验 焊接检验 焊接检验 毛坯选择的一般原则 毛坯选择的一般原则 毛坯选择的一般原则 毛坯选择的一般原则 毛坯选择的一般原则 毛坯选择的一般原则 零件的结构分析及毛坯选择 零件的结构分析及毛坯选择 零件的结构分析及毛坯选择 零件的结构分析及毛坯选择 零件的结构分析及毛坯选择 零件的结构分析及毛坯选择 零件的结构分析及毛坯选择 零件的结构分析及毛坯选择 毛坯选择在经济上应合理 （1）生产过程简单、生产率高、生产周期短、能耗与材耗少、投资小的毛坯加工方法，既使成本下降，又能保证质量。 （2）毛坯的加工批量决定了加工的机械化、自动化程度。 （3）毛坯选择要全面考虑生产过程的总成本 毛坯的选择应考虑生产现实的可能性 所选的毛坯材料，应保证供应上有可能，要符合本国的资源情况及市场供应的可能性，尽可能用国产材料代替进口材料。 一、零件的结构类型 按形状分类 （1）轴杆类零件； （2）盘套类零件； （3）箱架类零件。 二、轴杆件的分析与毛坯选择 对轴杆件按形状可分为实心轴、空心轴、直轴和弯轴、同心轴和偏心轴以及管件杆件等。 心轴：只承受弯矩，不传递扭矩。 传动轴：主要用于传递扭矩，不承受或只承受很小的弯矩。 结构类轴杆件：要求整体有优良的综合力学性能，交变载荷大时要求有高的抗疲劳性能。局部要求高硬度、高耐磨性。 对工具类轴杆件：如拉刀、长刀、长量具等，一般要求高耐磨、高硬度和一定的韧性及足够的强度。 45钢、球墨铸铁 曲轴 碳素工具钢、低合金工具钢、高合金工具钢 工具类杆轴 34CrMoA、34CrNiMo、40CrNi 重型轴、重要或关键轴、特殊轴 渗碳钢15、20Cr、20CrMnTi 重载、磨损大、冲击大的轴 38CrMoAlA（氮化）、9Mn2V、GCr15、CrWMn 高速、高精度、耐磨、变形小、工作稳定的轴 30、40、45、50较大截面用40Cr、45MnB 一般轴 Q255、Q275、Q295 不重要、受力不大的轴 选 材 工作条件 模具等工具类盘套件：硬度和耐磨性高、强韧性适当的碳钢和合金钢 一般盘套件：为结构件，要求具有一定的强韧性，而局部耐磨性要求高，选用中碳或低碳的碳素或合金结构钢。 三、盘套类零件的分析与毛坯选择 实例——齿轮零件 齿轮工作时齿部承受交变弯曲应力及冲击力，而齿面承受接触应力和摩擦力。要求芯部足够高的强度和韧性，齿部有高的弯曲疲劳强度、接触疲劳强度。齿面有高的硬度和耐磨性。 38CrMoAlA（渗氮） 高速、高精度、小冲击的齿轮 15、20、20Cr、20CrMnTi等（渗碳或碳氮共渗） 重载、磨损大、冲击大速度不太高的齿轮（汽车齿轮） 40、45、40Cr、35SiMo、 45SiMn、 35SiMnMoV（正火或调质+表面淬火) 运转平稳、负载中等、精度较高的齿轮（机床齿轮） Q255、Q275、35 、45 受力不大要求不高的齿轮 选 材 工作条件 四、箱架件的分析与毛坯选择 箱架类工件一般作结构零件。整体性能要求强韧性较好，但具体受力状况有很大差异，如床身、底座等基础零件以承压为主，有时也有拉、弯等应力联合作用，或有冲击，要求有好的刚度和减振性。 对台面、导轨等有相对滑动部分，要求较好的耐磨性。 对箱体件因受力不大，要求有较好的刚度和密封性。 （5）人孔接管和法兰装配与焊接 中压容器实例 4. 总装配和检验工序 筒体节、封头装配