机械制造技术基础 第二版 §3.5 切削热与切削温度.pptVIP

§3.5 切削热和切削温度 切削热和由此产生的切削温度能改变前刀面上的摩擦系数，直接影响刀具的磨损和刀具耐用度；切削温度能改变工件材料的性能，影响积屑瘤的产生和消失，直接影响工件的加工精度和表面质量。 凡是影响切削力的因素都会影响到切削热和由此产生的切削温度。 切削过程中所消耗能量的98％—99％都将转化为切削热。 如忽略进给运动所消耗的能量，则单位时间产生的切削热: 二、切削温度的测量 测量切削温度的方法很多，有热电偶法、辐射热计法、热敏电阻法等。目前常用的是热电偶法。 用热电偶法测量切削温度有自然热电偶和人工热电偶两种方法： 1.自然热电偶法 利用工件材料和刀具材料化学成分不同组成热电偶的两极。切削区温度升高后，形成热电偶的热端；刀具尾端及工件引出端保持室温，形成热电偶的冷端。热端和冷端之间有热电势产生，热电势的大小与切削温度高低有关，因此可通过测量热电势来测量切削温度。 三.切削温度的试验公式 用实验方法求得的刀具与切屑接触区平均切削温度的经验公式为 切削温度的实验公式是由标准切削实验得来的： C620-1改装无级调速车床，工件与刀片材料切削对为YT15?–?45钢，切削速度vc?=?60 ?m?/?min?～?200?m?/?min，进给量f?=?0.4 mm?/?r?～?0.6?mm?/?r，背吃刀量αp?=?0.5 mm?～?3.0?mm。 四、影响切削温度的主要因素 1.切削用量对切削温度的影响 * * 一、切削热的来源与传出 切削热来源于两个方面:一是切削层金属发生弹性和塑性变形所消耗的能量；二是切屑与前刀面、工件与后刀面间产生的摩擦热。切削过程中的三个变形区就是三个发热区域，如图所示。 切削热的来源与传出 式中 Q——单位时间产生的热量，单位J?/?s； Fc——切削力，单位：N； vc——切削速度单位：m?/?s。 切削热由切屑、工件、刀具及周围的介质(空气，切削液)向外传导。影响散热的主要因素是： (1)工件材料的导热系数 工件材料的导热系数高，由切屑和工件传导出去的热量就多，切削区温度低。工件材料导热系数低，切削热传导慢，切削区温度高，刀具磨损快。 (2)刀具材料的导热系数 刀具材料的导热系数高，切削区的热量向刀具内部传导快，可以降低切削区的温度。 (3)周围介质 采用冷却性能好的切削液能有效地降低切削区的温度。 12% 80% 4% 磨削 15% 50% 30% 钻、镗削 5% 30% 70% 铣削 10~40% 3~9% 50~86% 车削 刀具 工件 切屑 加工方法 2.人工热电偶法 图为用人工热电偶法测量切削温度的示意图。用两种预先经过标定的金属丝组成热电偶，它的热端焊接在测混点上，冷端接在毫伏表上。用这种方法测得的是某一点的温度。 图示为采用人工热电偶法测量并辅以传热学计算得到的刀具、切屑和工件的切削温度(单位为oC)分布图。 由图中可以看出：①剪切面上各点温度几乎相同，说明剪切面上各点的应力应变规律基本相同；②前刀面上温度最高点不在切削刃上，而是在离切削刃有一定距离的地方。 用高速钢或硬质合金刀具切削中碳钢时，式中的系数和指数值参见表 ： Vc、f、αp增大，单位时间内材料的切除量增加，切削热增多，切削温度将随之升高。 但三者影响程度不同，切削速度Vc对切削温度的影响最为显著，f次之，αp最小。 原因是：Vc增大，前刀面的摩擦热来不及向切屑和刀具内部传导，所以Vc对切削温度影响最大； f增大，切屑变厚,切屑的热容量增大，由切屑带走的热量增多，所以对切削温度的影响不如Vc显著； αp增大，刀刃工作长度增大，散热条件改善，故αp对切削温度的影响相对较小。