年产50000吨中高铝瓷球、瓷衬生产线项目验收.doc

建设项目环保设施竣工 验收监测报告表 新环验监﹝2016﹞第69号 项目名称：年产50000吨中高铝瓷球、瓷衬生产线项目 委托单位：新乡市新钢新型建材有限公司 新乡市环境保护监测站 2016年10月  承担单位：新乡市环境保护监测站 站 长：郑燕平 编 写 人： 审 核： 授权签字人：吕玉新 签名： 项目监测负责人：常 波 参 加 人 员：常 波 张金星 新乡市环境保护监测站 电话： 邮编： 地址：新乡市红旗区和平大道236号 表一、建设项目概况建设单位名称 建设项目 主管部门 / 建设项目性质 主要产品名称 设计生产能力 实际生产能力 环评时间 年月开工日期 投入试生产时间 20年月现场监测时间 201年月日 环评报告表 审批部门 新乡市环境 保护局 环评报告表 编制单位 环保设施 设计单位 环保设施 施工单位 投资总概万元 环保投资总概算 万元 比例 % 实际总万元 实际环保投资 万元 比例 % 企 业 概 况 ，，年工作日天。 水 铝矾土 高岭黏土 工艺流程说明： 破碎：原料的处理对于制作高强度、高质量的中高铝陶瓷球、瓷衬非常重要，因此需对原料进行严格的处理，以便得到充分破碎、混合、均化。 铝矾土、高岭粘土由汽车运输进厂后直接卸入原料库内，由铲车送人给料机后通过粉碎机进行初破碎。 （2）球磨：经破碎后的物料经皮带输送机输送至球磨机进一步磨碎，经球磨后颗粒粒径在≤1mm，球磨后的物料经斗式提升机送至料仓。 （3）湿磨：球磨后的物料由放至直通磨内并加入30%得水进行湿磨。 （4）压滤：湿磨后的物料含有30%的水分，经压滤机将大部分水挤出后送下一工段。 （5）干燥：湿物料经皮带输送机输送至滚筒干燥器内将物料干燥至含水率5%左右送下一工序，干燥器的热量来至于高温隧道窑的余热。 （6）成型：经干燥后含水率在5%左右的物料由静压机内压制成型，根据不同产品选择不同模具。 （7）烧制：焙烧是生产的关键工序，本项目采用82m隧道窑进行焙烧。隧道窑内部分为预热带、焙烧带和冷却带。 （8）成品：烧制好的陶瓷由牵引车拉出运到卸车区，人工装卸到手推车上，同时对陶瓷的质量进行检查验收，合格产品运往成品场地堆放，等待出厂。 表四、主要污染物及污染治理设施 该项目主要污染物有废水、废气、噪声和固废，其主要污染源及污染因子如下： 废水：该项目生活废水经化粪池处理后定期清运。 废气：该项目燃气隧道窑废气由15米高排气筒排放，主要污染物为颗粒物、SO2、NOX。破碎、料仓、干燥工段产生的颗粒物经袋式除尘器治理后，通过15米高排气筒排放。 3、厂界噪声：该项目主要噪声源为破碎机、球磨机等生产设备，经厂房隔音及距离衰减后降低噪声。 4、固废：该项目固废主要为除尘设施收集的颗粒物，回收作为原料使用；包装产生的破损包装物，收集后作为废品出售。 表五、环评结论与建议 一、结论： 1、该项目属于国家产业结构调整指导目录（2011年本，2013年修正）中鼓励类，已经辉县市发改委备案，符合国家产业政策要求。 生活污水排放量为2t/d，生活污水排入化粪池，经化粪池处理后定期清运，措施可行。 2）噪声 项目高噪声设备主要为颚式破碎机、球磨机、风机等生产设备，声源强度为80-90dB（A）。经减震、隔声及距离衰减后，厂界噪声值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类昼间 65dB（A）、夜间55dB（A）的标准限值要求。 废气 本项目高温隧道窑废气经15m高排气筒有组织排放，《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）表5颗粒物30mg/m3、二氧化硫100mg/m3、氮氧化物300mg/m3标准要求。破碎、球磨工序和料仓处粉尘经袋式除尘+15m高排气筒治理后粉尘排放能够满足《陶瓷工业污染物排放标准》（GB 25464-2010）表5颗粒物30mg/m3标准要求。 固废 本项目营运过程中产生的固体废物主要来自两个方面：一是除尘设施收集的粉尘，回收作为原料使用；二是包装产生的破损包装物，收集后作为废品出售。 总量控制要求，一期SO27.4t/a，NOX2.8t/a；二期SO211.1t/a，NOX4.2t/a，项目全部完成后全厂SO218.5t/a，NOX7t/a。 本项目设环保投资共计85万元，1万元用于噪声治理，1万元用于废水治理，82万元用于废气治