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大型轧钢厂 线材轧钢生产准备 波米尼轧机预装初探 张磊 2017年10月目录 简述 、短应力轧机简介 第一节、什么是短应力轧机 第二节、轧机构造及作用 第三节、短应力线轧机的优点 第四节、导卫装置 第二章、轧机的拆装 第一节、轧机拆装的一般要求 第二节、拆、装轧辊操作程序 第三章、轧槽的更换 第一节、换槽的一般要求 、轴承、动迷宫的装配 第一节、轴承的装配 第二节、动迷宫环、内套的装配 第三节、轴承拆卸、保养 简述 什么是生产准备 　　从广义讲:生产准备是指企业为了保证日常生产的正常进行，为顺利实现生产作业计划所从事的各项准备工作。 生产准备工作包括:技术准备、机械设备的准备、物资准备、劳动力的配备和调整、工作地准备等。 从狭义讲:轧钢生产准备包括按生产计划车磨轧辊，装配辊系、导卫，轧机维护保养，导卫维护保养，备品备件管理、发放等一系列准备工作。准备工作是轧钢生产的前提和保障。具体到装辊班就是按生产计划装配辊系、导卫。 总之装配优良的轧机就是为了保障轧钢生产出优质钢材，不仅可以避免或减少生产事故的发生，同时也是产品质量的硬件保障。 、短应力轧机简介 第一节、什么是短应力轧机 我厂线材（粗、中轧）与棒材轧钢生产线使用的轧机为短应力线轧机（波米尼五代）又称为无牌坊轧机,是一种高刚度轧机,在做为型钢轧机使用时,它不仅应该具有较高的径向刚度,而且还应该具有较高的轴向刚度。 工作机座的应力回线是指轧机受轧制力后，轧机中受力零件弹性变形断面的中性线的联线，应力回线的长度就是轧机中受力零件长度之和。轧钢机座中各受力零件所产生的弹性变形量与其断面积成正比，与其长度成反比，机座中应力回线越短，所产生的弹性变形量越小，则轧机的刚度越大，所轧制产品的精度越高。 缩短轧机应力回线有两个途径：一是改变轧机承载结构的形式，即减少轧钢机座中承载件的数量，如无牌坊(机架)轧机，通过缩短受力零件的长度缩短应力回线；二是改变力的传递路径，如使轧制力不直接作用在牌坊窗口的上方，而使其作用在靠近轧机立柱上，使应力回线缩短。 第二节、轧机构造及作用 如左图所示，短应力轧机主要由压下装置、轴承辊箱、拉杆（张力柱）、支撑座、平衡装置、横梁、船型机座等组成。 压下装置，由液压马达、蜗轮蜗杆、连杆、接手（离合）、伞齿轮等组成，即可液压驱动调整也可手动调整。通过拆接接手（离合）既可以两侧同步调整又可以或单侧调整。 轴承座（辊箱），用于装配轴承、轧辊。操作侧（固定端）由主辊箱和副辊箱构成。其中主辊箱轴承为四列圆柱滚子轴承，承受径向轧制力；副辊箱为角接触球面轴承，承受轴向推力，上辊箱兼具轴向调整作用。 拉杆（张力柱），上、下两端有旋向相反的T形螺丝起压下螺丝作用,拉杆上顶端与蜗轮箱配合,下顶端与小底座（球面轴承）承受轧安装在拉杆上的铜螺母、压环、环及整个箱体的间隙和拉杆受力时产生的弹性变形是轧机产生“弹跳”的主要原因，消除“弹跳”是提高轧制稳定性的主要措施，同时也是提高轧槽利用率、产品质量的重要手段。消除“弹跳”大都通过碟簧、液压（我厂采用液压平衡缸）、阻尼体来实现，“弹跳”是评价短应力线轧机工作性能好坏的重要指标。弹跳的大小及控制水平将直接反应在轧机是否能够满足高端产品质量要求。通过固定在基础上的四个锁紧缸将轧机底座固定在轧线上。轧机底座不受轧制力，仅仅承受倾翻力。在轧机底座这部分中有三个方面需特别注意，第一就是销孔。销孔是不单单是将轧机与减速机输出轴的连接在一起，而且是安全件，必须定期检查维护。第二就是快速连接板。快速连接板上的各个接头必须勤检查，发现磨损及时更换，避免水、油、气泄露，造成严重后果第三就是尼龙减磨板，当减磨板磨损大于标定公差量或卡入异物、崩损等情况时不仅影响轧制线稳定还将影响快速连接板之间的连接配合导致液气管路连接不通畅、损坏快速接头等。当未及时发现甚至造成烧轴承等严重事故。 分配器由一个起始片、一个终止片和至少三个中间片组成，中间片的数目从理论上来说可以是N片，但不管数目是多少，都可以和起始片及终止片组合成一个完整的整体。中间片每一片均有一个工作活塞和两个出油口，出油口设在中间片的左右两端。如图是递进式分配器的工作原理图。在图中，润滑剂从上部的进油口进入，通过环形槽后到达活塞II和活塞III左端并推动它们向右移动，使活塞容腔中的润滑剂依次从出油口1和2排出。而当活塞III到达右端极限位置后,进入分配器的润滑剂又通过左边的环形槽到达活塞I的右端,推动活塞I向左移动,使活塞