火电亮点工程.docVIP

亮点工程施工质量控制措施 为贯彻公司关于创建“亮点工程”目标，结合吉林农安、九台生物发电工程建筑专业特点，针对控制混凝土工程内在质量、外观质量及建筑装饰工程做法，根据DL/T5210-2005《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分，土建工程）电力行业标准，采取以下施工措施： 一、模板工程： 模板工程是保证混凝土结构外观质量的关键工序。混凝土结构的尺寸是否符合设计要求、线条是否顺直美观、观感质量是否达标均直接取决于模板的安装质量。为达到混凝土外观质量优良，在施工前必须对所用的模板材料、模板加工、模板安装、加固及模板的拆除与周转使用做好策划。 模板的选用应结合工程特点和工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载。 模板材料 模板：胶合板。背楞：50×100、100×100方木及型钢。支撑：普通钢管脚手架组合。辅助材料：密封泡沫条、海棉条、胶带、脱模剂等。 胶合板模板加工 模板制作前，首先由技术人员根据施工图绘制出模板加工图，由木工在生产临建区木工车间集中加工。模板几何尺寸要求准确，拼缝严密，表面平整，方木须经过压刨双面刨平，以使厚度一致、模板与背楞结合紧密。模板在车间加工拼制完成后，经过质检人员检查合格后运至现场使用，对不合格的模板一律不准出车间。 胶合板模板安装 模板运至现场安装前应先弹出模板定位线，模板安装时确保位置正确，柱、墙模板下先用水泥砂浆找平，模板根部贴海绵条、板缝夹双面胶带纸使之不漏浆，可以有效杜绝烂根、麻面等现象。对于混凝土墙体和大断面梁的模板设置钢筋拉杆加固模板，拉杆间距应经计算确定。清水混凝土柱每侧采用整块模板（即无竖缝），方木背楞外用型钢做围檩加固，外围设拉杆。 模板安装若需要更改设计，需事先经技术部门同意。模板安装完毕后认真检查，由质量管理部门复核并签发混凝土浇灌许可令后，方可浇灌混凝土。 在混凝土浇筑全过程中，要派木工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。 示范一 框架砼施工，表面平整、光滑，无损坏、蜂窝、麻面，色泽一致，模板接缝规则 。垂直度≤30mm，截面尺寸偏差+8～-5mm，表面平整度≤8mm，预埋件宽度高（厚）度偏差±5mm，中心位移≤10mm。 引用标准： 《电力建设施工质量验收及评定规程 土建工程》DL/T5210.1-2005 模板拆除与周转 现浇结构支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，如无设计要求时，应符合下表规定： 应注意以下事项： 侧模：混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。 底模：在该层上无外来荷载时，混凝土强度达到规范要求时方可拆除，如该层作为上层梁板结构的支撑时，应待该层混凝土强度达到100%，并应经验算上部荷载后方可确定是否能拆除。当混凝土达到设计强度等级后方可承受使用荷载。 结构类型 结构跨度 按设计的混凝土强度标准值的百分率（%） 板 L≤2 50 2L≤8 75 梁 L≤8 75 L8 100 悬臂结构 L≤2 75 L2 100 注： 设计混凝土强度标准值系指相应的混凝土立方体抗压强度标准值。 拆除模板时，应轻拆轻放，杜绝向下抛扔，对继续周转的模板，应清理干净、刷隔离剂、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回加工车间修整或保存。 二、混凝土工程： 混凝土工程施工既是保证混凝土内在质量，同时也是保证混凝土外观质量的重要工艺环节。混凝土施工前，着重从原材料把好质量关，对混凝土原材料的使用必须经过多方考察，确定水泥、砂、石、外加剂等主要材料生产厂家，了解其企业资质，生产规模，企业信誉度等相关信息，以保证混凝土施工的连续可靠性。选择有资质的实验单位，按设计要求提前申请施工配合比，督促实验室及时出具正式施工配合比，充分做好施工准备工作。混凝土工程施工工艺流程如下图： 混凝土工程工艺流程 1、混凝土材料的选用 水泥：选用32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥，大体积混凝土宜选用矿渣水泥，混凝土集中搅拌站主要采用散装水泥。 石子：选用规格为10～31.5的连续颗粒级配碎石（结合设计要求和工程实际情况）。 砂子：选用含泥量小于3％的中砂；高强混凝土小于2.0%。 水：选用符合建设部JG63－89标准规定的混凝土搅拌用水。 粉煤灰：选用火电厂生产的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰。 外加剂：优先按设计要求选用高效减水剂、复合型防冻剂（冬期施工用）、混凝土膨胀剂（用于抗裂防渗接缝、填充及大体积混凝土工程）。 混凝土所使用的材料，经复检符合质量标准后方能使用。 2、混凝土配合比的确定 混凝土配合比由试验室提前用选定的原材料进行试配，制定出各项性能符合要求的施工配合比。 在施工过程中，随石子、