炉料和煤气运动.pptVIP

高炉内炉料和煤气的运动 7.1 炉料运动 一、炉料下降空间条件及力学分析 1、炉料下降空间条件 炉料下降的基本前提是在高炉内不断存在着促 使炉料下降的自由空间。形成这一空间的原因是： （1）焦炭在风口前的燃烧。 （2）焦炭中的碳参加直接还原的消耗。 （3）固体炉料在下降过程中，小块料不断充填于大块料的间隙以及受压使其体积收缩,以及矿石熔化，形成液态的渣、铁，引起炉料体积缩小。 （4）定期从炉内放出渣、铁。 有了一定的空间条件，炉料就能顺利下降吗？ 2、炉料下降的力学条件 炉料能否顺利下降还要受力学因素的支配： P＝P炉料－P墙摩－P料摩－P气 式中 P——决定炉料下降的力； P炉料——炉料在炉内的总重； P墙摩——炉料与炉墙间的摩擦阻力； P料摩——料块相互运动时，颗粒之间的摩擦阻力； P气——煤气对炉料的阻力（支撑力或者浮力)。 那么，由上面的力学关系式可知，炉料下降所受的力与 哪些因素有关呢？ P炉料－P墙摩－P料摩＝P有效 （称为炉料的有效重力） 即 P＝P有效－ΔP 可见，炉料有效重量（P有效）越大，压差ΔP越小，越有 利于炉料顺行。当P有效接近或等于ΔP时，炉料难行或悬料。 二、 影响P有效和ΔP的因素 1、影响P有效因素 （1）炉型：若炉身角β越小，炉腹角α越大，此 时炉料与炉墙的摩擦阻力会越小，有效重量P有效则增大，有 利于炉料顺行。 （2）料柱高度：随着料柱高度增加，有效重量会增加， 但是料柱高度增加到一定程度后，有效重量就不再增加。保 持适当的高度。 （3）炉料的运动状态：运动态的炉料其有效重量都比静 止态炉料的有效重量大。 （4）燃烧带：增加风口数目，有利于提高P有效。这是因 为随着风口数目增加，扩大了燃烧带炉料的活动区域，减小 了P墙摩和P料摩，所以有利于P有效提高。 2.料柱压差△P 三、炉料下降的规律 高炉内不同部位，炉料的下料速度是不一样的。下料速度规律： （1）沿高炉半径 规律：炉料运动速度不相等，紧靠炉墙的地方下料最慢，距炉墙一定距离处，下料速度最快。 原因：这里正是燃烧带的上方，产生很大的自由空间，同时这个区域炉料最松动，有利炉料的下降；此外，由于布料时在距炉墙一定距离处，矿石量总是相对多些，此处矿石下降到高炉中、下部时，被大量还原和软化成渣后，炉料的体积收缩比半径上的其他点都要大。 （2）沿高炉圆周方向 规律：炉料运动速度不一致。 四、非正常情况下的炉料运动 * * 新课引入： 前面讲了高炉的结构以及高炉内燃料燃烧过程和热交换过程，这些反应都是在高炉内的两个物质流相向运动的过程中发生的，现在请大家思考一下高炉内存在着哪两个物质流呢？ 自上而下的炉料流和自下而上的煤气流。 （5）炉料的堆积密度：越大，P炉料增大，有利于P有效增大。因此，焦比降低后，随着焦炭负荷提高，炉料堆积密度提高，对顺行是有利的。 （6）造渣制度：成渣带位置越高、成渣带越厚、炉渣的物理性质越差和渣量越大时，则P墙摩和P料摩越大，而P有效越小。 应当指出，高炉顺行的基本条件是整个料柱的有效重量大于煤气上升的支撑力P气，而且每个局部位置，P有效＞P气。但高炉生产中炉料不顺的现象随时都可能在高炉的某一截面的某一局部地区出现。为此操作者须仔细观察分析各个仪表的变化趋势，及时进行调剂。 高炉内煤气所以能穿过炉料柱自下而上运动，主要靠鼓风具有的压力能。煤气流在克服炉料阻力的过程中，本身压力能逐渐减小，产生压力降(即压头损失)，也就是煤气对下降炉料的支撑阻力。 ◆ 影响△P的因素 在一定料层高度、温度、压力情况下， △P主要决定于料柱的透气性。 但高炉料柱部位不同，料柱状态及其影响因素亦各异。因此，应按高炉不同部位来讨论改善料柱透气性问题。 (1)风量(2)温度(3)煤气压力 ● 改善块状带透气性 首先，应提高焦炭和矿石的强度，减少入炉料的粉末。特别是要提高矿石的热态强度，增强其在高炉还原状态下抵抗摩擦、挤压、膨胀、热裂的能力，减少或避免在炉内产生粉末，这样可改善料层透气性，降低△P 。 其次，大力改善炉料粒度组成。 在原料适宜粒度范围内，应使粒度均匀化，来改善料柱透气性。 ● 改善软熔带透气性 （1）提高焦炭高温强度，改善其粒度组成，对改善这个区域的料柱透气(透液)性具有重要意义。 （2）提高入炉矿品位，减少渣量，以降低透气性差的软熔层厚度，同时相对增加