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3 运输、提升设备 运输和提升机械是用来提升、搬运或在短距离内运送物料的机械。它不仅可以代替人们的笨重体力劳动，而且是实现生产过程综合机械化、自动化所不可缺少的重要设备之一。 运输、提升设备是合理组织成批大量生产和机械化流水作业的基础，同时也是衡量一个工厂机械化水平的重要标志之一。 皮带运输机 有固定和活动之分，活动的倾角不宜太高，不大于18°。 普通橡胶带工作温度：-10～440℃，物料温度≯70℃。温度过高，橡胶会老化。 主要用于玻璃工厂原料车间的集料皮带、输送配合料、原料堆场。 车式张紧装置及输送带 图片 作业 1.论述皮带输送机的主要部件及作用？ 2.斗式提升机的装载、卸载各有哪些方式？对玻璃厂中①干燥流动性好的物料；②潮湿流动性较差的料；③碎玻璃三种物料应选取何种斗、牵引构件、装载及卸载方式？ ?②? 料斗选择:根据i0/a值由表选择i0和a。 ③ 功率的选择 式中，N0，N分别为驱动轴和电动机所需功率，kW；H为提升高度，m；η为传动装置总效率；K‘为功率储备系数，当H＜10m为1.45；10m＜H＜20m为1.25, H＞20m为1.15。 主要型号D160，D250。 （5） 故障 ①? 加料口堵塞，加料量太大，料仓已满，容易造成过载。 ②? 料斗掉落，检修门要经常检测。 ③? 落架，牵引构件断裂。 (6) 安装要求： ①地坑不能进水，地基坚固，支承面应保证水平； ②所有中间机壳的中心线要求在同一垂直线上，其直线偏差在1m长度上不应超过0.5～1mm,总的不能超过5～8mm. ③上下滚轮轴应在同一垂直平面内，且两者平行。 ④ 张紧装置要留出50%的张紧余量。 * 郭宏伟 运输、提升设备 第三章 3.1 皮带运输机 3 运输、提升设备 皮带运输机简图 皮带运输机优点： 1、连续输送，动作平稳； 2、运输量较高； 3、各部分摩擦阻力小，动力消耗低； 4、运输距离长； 5、任何部位均可装料与卸料； 6、安装与维护方便，使用可靠。 缺点： 1、价格较高； 2、倾斜坡度不宜太大； 3、只作直线运输。 （1）主要零部件：8个 ① 胶带：牵引件兼作承载件。橡胶或聚氯乙烯输送带。夹帆布的橡胶带。 帆布层数的选择： 式中:Z为帆布层数；Smax输送带最大张力，N；R为安全系数；B为带宽， cm；Kp为每层帆布的极限抗张力，N·cm-1。 两种接头： A、机械接头：安全系数大（10～12） B、硫化橡胶：优良。安全系数（8～10） 加料装置不应在皮带弯曲的位置。 常用胶带的帆布层数如下表 5~8 4~6 4~5 3~4 帆布层数 1000 800 600 500 带宽B/mm ② 托辊：支撑输送带和带上粉料的质量，减少输送带的下垂度，以保证稳定运行。 槽型——缓冲，调心（长皮带） 平型——承载非工作表面的皮带 ③?驱动装置：通过传动滚筒和输送带间的摩擦力作用，将牵引力传递给输送带运动。驱动滚筒+减速器+电机 （圆柱齿轮和圆柱－圆锥）＋（铸铁、薄板、焊接） 驱动滚筒用铸铁或薄钢板焊成，减速器采用圆柱齿轮减速器。 硫化接头：D直径/i=125 i为帆布层数 机械接头： D直径/i=100 强力型接头： D直径/ i ≥200 ⑤?张紧装置:拉紧胶带，限制带在各支撑托辊间的垂度和保证带有必要的张力，使带与滚筒之间产生足够的摩擦力。 ④? 改向辊筒：垂直平面内的改向。 d直径/i=100 ⑤??? 张紧装置:拉紧胶带，限制带在各支撑托辊间的垂度和保证带有必要张力，使带与滚筒之间产生足够的摩擦力。 A、螺旋式；B、小车式；C、重锤式。 常用螺旋式。 ⑥???? 卸料、装料设备 A、头部卸料；B、犁式卸料（中部卸料） ⑦? 清扫器：输送具有粘附性物料的皮带机中，为保证正常工作，在尾部滚筒前装有空段清理装置，以清扫工作表面和非工作表面，利用弹簧的力量，使橡胶刮板始终贴附在滚筒部位。 ⑧ 刹车装置：当输送机的倾角大于4°时设置。防止满载停车时皮带反转发生事故。 一般分： A、滚柱逆止器：制动平稳。 B、带式逆止器：造价低，结构简单。 C：液压电磁闸瓦式。玻璃厂一般不用。 非接触式逆止器它是巧妙地利用特殊形状楔块的离心力及其与内、外环之间的特殊几何关系以实现其正向运行进，主要构件非接触无磨损运转，反向又能逆止的新型逆止装置。 （2） 皮带运输机的选型计算 ①? 逐点张力计算法： ② 简易计算法： 1）? 生产能力的计算：包括输送散装物料和输送成件物品。 2) 功率、张力计算：包括传动滚筒轴功率计算、电动机功率计算、输送带最