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用硅酸盐水泥发泡板替代硫铝酸盐水泥发泡板的研究
水泥发泡板 硫铝酸水泥替代硅酸盐水泥制作水泥发泡板的研究 背景资料 发泡水泥板是一种新型防火保温节能材料,主要是以特种水泥、粉煤灰为主要原料,加入发泡剂、特种纤维等复合、搅拌、发泡成型。发泡水泥板具有保温隔热性能好,属于A级不燃保温材料,轻质耐震、减轻基础承重,抗压强度、粘接力强,无毒无害、环保节能等特点。完全符合《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字[2009]46号)第二条规定,民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料。 水泥发泡板的特点 1、防火隔热性 发泡水泥板是A级不燃无机保温材料,耐火极限3小时以上,在建筑物上使用,可提高建筑物的防火性能。因其闭孔率>95%,从而具有很好的隔热性能2、轻质耐震性 产品容重轻,体积干,密度大约为250kg/立方,并且耐震动。 3、隔音性 因由多孔的无数独立的气泡形成,所以吸音效果比一般的混凝土高出5倍左右,隔声系数大于45dB。 水泥发泡板的特点 4、施工方便,工效高 施工方便、工期短、施工中无需沙、水泥等材料,材料堆放简洁、高效、体积小,占用场地设备等资源少、无建筑垃圾,施工完成后无需抹灰。传统砌块墙体需要12人60分钟的施工量,用发泡水泥板只需3人60分钟即可完成,节约人工成本。 5、抗压强度、粘结力强 发泡水泥板中使用了特种纤维,增加了发泡水泥板的抗压强度,经国家专业检测机构检验,抗弯破坏荷载为可承重自重3倍以上(国家标准为1.5倍),抗压强度为5/mpa以上(国家标准为3.5/Mpa),吊挂力为1500/N以上(国家标准为1000/ N)。 水泥发泡板的特点 6、无毒无害、环保节能 发泡水泥板是以水泥和粉煤灰等为主要生产原材料,高温下不会燃烧且没有有毒氯体释放,属于安全性环保材料,且作为利废产品得到国产产业政策的支持。 7、寿命长 我国目前的建筑设计寿命一般为50-100年,发泡水泥板的寿命大于50年,与建筑同寿命。 发泡水泥板现在已广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、大型机车库、体育场馆、展览馆、飞机场、大型公用设施、活动房及住宅夹层、民用住宅的隔墙保温等各个领域的建筑工程中,并克服以往采用的泡沫隔热材料所产生的保温差,热传感率高,产生龟裂的特点。 产品展示 1. 硫铝酸盐水泥发泡水泥板 产品简介 利用粉煤灰和硫铝酸盐水泥,加入发泡剂、引发剂、憎水剂、增强纤维等材料,在常温常压下发泡制成轻质保温材料。 其制品内部泡孔为闭孔结构,可调节泡孔孔径,泡孔均匀分布,属非燃烧体,不存在防火问题。可广泛用于建筑物墙体、屋面的保温隔热。 主要性能 ① 密度:180~220kg/m3;②导热系数:0.05~0.06W/m2.K;③抗压强度:≥0.40Mpa;④抗拉强度:≥0.13MPa;⑤体积吸水率:≤10%。 1. 硫铝酸盐水泥发泡水泥板 特点优势 ①生产效率高,半小时可以脱模 ;②强度发展快,3小时可以切割;③养护时间短,3天可以切片出货;④冬季不影响生产;⑤体积收缩小。 缺点难点 ①强度容易存在倒缩现象;②水化结晶体容易受温度影响;③硫铝酸盐水泥都是采用纸袋包装,自动化生产不方便。 2. 普通硅酸盐水泥发泡板 特点优势 ①成本低,比硫铝酸水泥生产成本低;②强度高,后期强度有保障 ;③耐水强度高;④耐久性好 ,用于外墙安全系数高。 缺点难点 ①脱模时间长,一般3-12小时后才可以脱模,模板周转利用率低;②冬季温度低,强度无法快速提升,不利于生产;③体积收缩比硫铝酸盐水泥发泡制品大。 普通硅酸盐水泥发泡板生产指标 普通硅酸盐水泥发泡板生产指标。 特点: 1、脱模时间短,搬动时间为8-12小时左右。 2、成品率100%, 3、产品生产的稳定性高,完全具备批量生产的条件。 4、新一代普通硅酸盐32.5发泡水泥保温板,国内顶尖技术,成熟技术配方性能稳定,不塌方不开裂成本低,强度更高 产品展示 产品展示 硅酸盐水泥发泡板与硫铝酸盐水泥发泡板的区别 硫铝酸盐水泥发泡板:凝固的比较快,强度增长也比较快,生产出来的水泥发泡板两个小时左右就可以翻动,下午就可以切割。后期强度不稳定,冬季可以生产,体积收缩小。成本比普通硅酸盐水泥发泡板高一点。 硅酸盐水泥发泡板:脱模时间长,体积收缩比较硫铝酸水泥发泡板大,受温度影响,冬季不利于生产 。耐久性良好,后期强度稳定。 水泥发泡板的未来发展 硫铝酸盐发泡水泥板的后期强度不稳定、耐久性差、抗冻性不良、容易破损,达不到建筑物的要求,安全系数不高。虽然硅酸盐发泡水泥板的安全系数高,强度稳定,但硅酸盐水泥发泡板脱模时间长、体积收缩比较大且冬季不利生产。所以,我们可以设想在硅酸盐水泥发泡板中加入一些外加剂,例如加入早强剂可以提高水泥早期强度利于水泥发泡板的脱模;加入抗冻剂可
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