单层厂房工程施工组织设计.doc

一、工程概况 本工程为普通门式刚架厂房，地处河北省张家口市。本工程厂房轴线总长度为60米的工业厂房。 建筑物平面形状为矩形, 结构跨度为18米，柱距为6米，檐高9.3米,牛腿标高为+6.1米。 室内地面标高：±0.0M，室外地坪标高：-0.3M，柱底标高：-0.5M。 设计使用年限50年，结构重要性等级为二级，耐火等级为二级，生产类别为戊类。 本地区抗震设防基本烈度为6度，地震分组为第二组，设计基本加速度为0.05g度，抗震设防类别为丙类。基本雪压：0.35KN/㎡；基本风压：0.3KN/㎡。 二、施工方案的选择 （一）施工平面图的设计:见附加图。 （二）钢结构深化设计管理 1.主要现行设计规范、规程、标准。 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102-2002） 《工程测量规范》(GB50026-2007) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001) 《建筑工程现场供用电安全规范》(GB50194-93) 《钢结构制作工艺规程》（）《》（）《》（）《》（）《》（）《》（）《》（）《》（）《》（）《》（）《》（）《》（）《》（）《》（）《》（）《》（）《》（）《》（）《》（）《》（）《》（）,选派经验丰富的项目经理，在工程建设中努力实现“三高”即“高速度、高质量、高效益”，把该工程建设成为一流工程，使业主满意。在工程施工和组织过程中要围绕下述几个目标进行努力工作。 （1）科学管理，精心组织，努力工作，保证工程按照工期目标完成。 （2）完善项目管理制度，提高工作效率，尽最大力量为工程建设提供有力条件。 （3）完善工程质量控制系统，配合业主和工程监理的工作，确保工程实现高质量标准。 （4）合理安排施工顺序，实行工序交接控制。 （5）健全安全生产保证系统，落实安全责任制，严格管理确保，安全生产。 3.项目管理组织机构的组建 项目管理是 “以项目管理为中心，以职能管理为保障，以专业管理为支撑”的管理格局。人员高素质，机构高对应，工作高标准，服务创一流是项目部组建的基本原则。若我公司中标本标段，我公司将工程项目经理部，选派参加过工程的施工和技术管理人员参加本工程建设。 (GB50205-95)的规定。 1.钢结构制作前准备工作 （1）根据工程结构的特点，由技术人员对制作人员进行制作技术交底，并填写技术交底记录。 （2）为确保产品的质量，对所购钢板、型钢，使用前应对每一批钢材核对质量保证书，以保证符合其规格牌号所规定的各项技术要求，杜绝不合格材料进场。按规范要求对材料取样，对材料复检，将复检报告一起交监理进行报验。 （3）制作前须对所使用的计量器具进行检定，不合格器具不得使用。 2.钢结构制作 （1）钢结构制作工艺流程图 不合格 合格 不合格 合格 （2）材料校正 钢材变形超过规范的，型钢用型钢矫直机校正，板材用平板机进行整平。 （3）放样、号料 核对构件各部分尺寸、安装尺寸及孔距，在平台上以1:1比例放大样，经校核尺寸确定无误后，开始下料、切割。放样时应根据实际情况放样，根据施工图及进料钢材的尺寸规格进行排版，并按工艺要求预留切割余量、加工余量和焊接收缩余量。 放样、号料允许偏差 项目 允许偏差（㎜） 平行线距离和分段尺寸 ±0.5 对角线差 1.0 宽度和长度 ±0.5 孔距 ±0.5 （4）零部件切割 切割前应先清除钢材表面切割区域内的铁锈、油污等，切割后断口上不得有裂纹和大于1㎜的缺陷，用角向磨光机除掉边缘上的熔渣和飞溅物等，切割面的垂直度误差小于钢材厚度的10%且不大于2㎜。切割误差应符合焊接规范的规定。 （5）构件组装、连接 1）构件组装应先在平台放样基础上组装，组装前对连接表面及沿焊缝每边30-50㎜范围内的铁锈、毛刺、油污等必须清除干净。磨光定进接触的部位应有75%的面积贴紧，用0.3㎜塞尺检查，而塞入面积之和不得大于总面积的25%，边缘最大间隙不得大于0.8㎜。焊接工字钢翼缘板及腹板的拼接焊缝应至少错开200㎜以上。组对H型钢前应对翼缘板、腹板进行校正。 2）H型钢组装方法及注意事项 先把腹板平放在胎膜上，然后分别把翼缘竖放在靠模架上，固定好