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解: (1) 最大间隙  Xmax=ES-ei=+0.025-(-0.041)= +0.066 mm
     最小间隙  Xmin=EI-es=0-(-0.025)= +0.025 mm 
    配合公差 T f =︱Xmax—Xmin︱=︱+0.066-(+0.025) ︱   
                   = 0.041 mm
    (2)  最大过盈  Ymax=EI-es==0-(+0.059)= -0.059mm
   最小过盈  Ymin=ES-ei=+0.025-(+0.043) = -0.018mm
   配合公差 T f =︱Ymin—Ymax︱=︱-0.018-(-0.059)︱
                       = 0.041 mm
   (3)  最大间隙  Xmax=ES-ei=+0.025-(+0.002)= +0.023 mm
   最大过盈  Ymax=EI-es=0-(+0.018)= -0.018 mm
   配合公差 T f =︱Xmax—Ymax︱=︱+0.023-(-0.018)︱
                        = 0.041 mm
标准公差计算举例
基本尺寸为20mm,求IT6、IT7的公差值。
解:基本尺寸20mm,查表2-3属于18~30mm,则
几何平均值D=(18×30)0.5=23.24mm
 标准公差因子
查表2-1  IT6=10i   IT7=16i
即IT6=10 ×1.31μm=13.1μm≈13 μm
IT7=16 ×1.31μm=20.96 μm ≈21 μm
4.孔的基本偏差(查表2-8)
     孔的基本偏差值可按表2-6给出的公式计算,同一字母表示的孔、轴基本偏差的绝对值相等,符号相反。即:
EI=-es,ES=-ei。
 特殊情形:
(1) 当基本尺寸3~500mm,标准公差等级为IT9~IT16的基本偏差N,其数值(ES)等于零;
(2) 标准公差等级≤IT8(IT8,IT7,IT6…)的基本偏差J、K、M、N以及公差等级≤IT7的基本偏差P~ZC,计算孔的基本偏差时同一字母的孔和轴的基本偏差的符号相反,绝对值相差一个(值,如下:
    ES=-ei+ (, (=ITn- ITn-1 =Th-Ts
ITn:某一级孔的标准公差;
ITn-1:比某一级孔高一级的轴的标准公差 
举例
1、确定Φ 25H7/f6,Φ 25F7/h6孔与轴的极限偏差
2、确定Φ 25H8/p8,Φ 25P8/h8孔与轴的极限偏差
3、确定Φ 25H7/p6, Φ 25P7/h6孔与轴的极限偏差
4、根据给定数值,试确定其公差等级
 基孔制,D=40mm,Xmax=+0.066mm,Xmin=+0.025mm;
 基轴制, D=30mm,Xmax==+0.025mm,Ymax=-0.029mm;
 基孔制,D=100mm,Ymax=-0.146mm,Ymin=-0.089mm。
Φ 40H7/f6, Φ 30M8/h7, Φ 100H7/u6
基准制的选用
与使用要求无关,主要从结构、工艺及经济效益方面综
合考虑;
一般选择基孔制;
下列情况选择基轴制;
不再加工的冷拔钢材制轴--农机、纺机
小于1mm的精密轴--光轧成型轴
同一根轴上(基本尺寸相同)与几个零件孔配合
与标准件配合时,以标准件确定基准制;如与滚动轴承内圈配合的轴按基孔制;与滚动轴承外圈配合的孔应按基轴制。
满足特殊要求,选用非基准制配合;
配合种类的选择
       选择配合主要是为了解决结合零件孔与轴在工作时的相
互关系,保证机器正常工作。
优先配合 - 常用配合 - 一般配合。
配合类别的选择(三种情况):
装配后有相对运动要求,选用间隙配合;
装配合需传递运动和载荷,选用过盈配合;
装配后有定位精度要求,需拆卸的,应选用过渡配合或小间隙、小过盈的配合。
非基准件基本偏差代号的选择方法
    计算法、试验法、类比法
各类配合的特性与应用 
确定基孔制,关键是确定轴的基本偏差代号;
确定基轴制,关键是确定孔的基本偏差代号。 
(4) 确定孔的基本偏差代号 :EI
                 Xmin=EI-es=EI-0≥+22,  EI ( 22 (m,
   查表得,孔的基本偏差代号为 F, EI=+25(m,
                      孔的公差带代号为F7:   公差带(40F7
   而TD=25(m,所以ES=EI+TD=+25+25=+50 (m
5)验算:Xmax=ES-ei=+50-(-16)=+66 (m+66 (m
           Xmin=EI-es= +25- 0= +25 (m+22 (m  
  
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