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压力表课程设计;主要内容;目的;目的;目的;压力表设计任务要求;压力表概述; 工作原理 作为灵敏元件的弹簧管可以把气体压力转变为管末端的位移，通过曲柄滑块机构将此位移转变为曲柄的转角，然后通过齿轮机构将曲柄转角放大，带动指针偏转，从而指示压力的大小。将转角放大便于测量，可以提高测量精度。;O; 压力表工作原理框图 弹簧管的压力－位移是线性关系，但弹簧管本身的工艺问题（如材料、加工等）会造成一些线性误差，弹簧管形状的不直、不均匀也会导致非线性误差。 曲柄滑块机构可以补偿弹簧管的线性及非线性误差。 从0～0.16Mpa调整满足满刻度精度为线性误差调整，中间部分不均匀调整为非线性误差调整。 注：参考赵英老师的网络录像。; 本次压力表课程设计的主要设计计算内容 1）弹簧管：结构设计计算、末端位移计算 2）曲柄滑块机构：结构设计计算 3）齿轮传动结构：结构参数计算 4）游丝：参数计算;测量环节参数的选择和计算;弹簧管;弹簧管;弹簧管;弹簧管;弹簧管;弹簧管;弹簧管;曲柄滑块机构;曲柄滑块机构;曲柄滑块机构;曲柄滑块机构;确定?0、?k(初始角、终止角) ?k -?0= ?g 在ia- ?曲线上找出极点对应的极角?e， ?0、 ?k 以?e对称分布。?i变化小，工作过程非线性度减小。 ? 0＝ ? e－ ? g/2 ? k＝ ? e＋ ? g/2 对于?=1、?=4的曲线有?e=0 ? 0＝ - ? g/2 ? k＝ ? g/2;曲柄滑块机构;齿轮传动机构;齿轮传动机构;齿轮传动机构;齿轮传动机构;原理误差;原理误差;游丝设计;计算最小力矩Mmin;计算最小力矩Mmin;计算最小力矩Mmin;计算最小力矩Mmin;计算最小力矩Mmin;选定参数 1）工作角度 最小工作转角 ?1=?/2?M1=Mmin 最大工作转角 ?2=2? 2）工作圈数 ??2? n=10~14; ?2? n=5~10 建议 n=8~10 3）宽厚比u=b/h 接触游丝 u=4~8，建议u=6 4）外径D1 由空间结构定； 内径D2 由轴定。 5）材 料 锡青铜QSn4-3 E=1.2?105Mpa 强度极限?b=600Mpa 安全系数S=3 [?b]=?b/S=200Mpa;游丝计算;游丝计算;零件尺寸的确定;由材料规格确定 如弹簧管的毛坯外圆（圆管材），即查材料规格；（卡玻璃的）钢丝直径、外壳铁板厚度、夹板厚度，均需查手册，或参考样机。 由空间结构确定 1）安排尺寸（轴向） 如中心轮安装指针的轴的长度，需按轴向安排尺寸确定，玻璃－上夹板－下夹板－壳…… 2）零件结构尺寸 计算的是特性尺寸，具体零件结构尺寸自行设计。 ;由空间结构确定（续） 3）足够的运动空间（平面） 如表盘螺钉不得妨碍指针运动；夹板柱不得妨碍运动件；曲柄滑块机构不得碰壳；机芯应能入壳等。 类比 指针长度、刻度盘刻线长度、扇形轮形状等；拆表时应多测量样机的尺寸为设计提供参考；参考教材中有关示数装置的内容。;课程设计报告;设计说明书的内容;其它;压力表测量允许误差 1.5级表测量允许误差为：在测量范围内任一压力处测量值与标准值（标准表的示值）之差小于满幅压力pmax?1.5%。 即仪表允许误差?为 ?＝1.6Mpa ?1.5% ＝0.024Mpa; 弹簧管