金工车床【精品课件】.ppt

1.小心領帶及工衣的布帶被捲入車床。 2.必須戴上安全眼罩。 3.刀具必須安裝穩固。 4.必須有足夠的照明系統。 5.選擇適當的速度。 6.移開夾頭匙後,才可開動車床。 7.如需進行量度或調整工作,必須待車床完 全停止才可進行 8.車床必須設有防護罩,在操作時必須使用。 1.將工件穩固地夾在夾頭上。 2.調校車刀角度(5°- 6°) 3.調校切削深度(約0.5mm) 4.將車刀垂直削入至中心,然後往後收回車刀。 5.重覆車削至效果滿意為止。 1.將工件穩固地夾在夾頭上。 2.調校車刀角度(5°- 6°) 3.調校切削深度(約0.5mm) 4.將車刀向左切削至所須長度,然後向右收回車刀。 5.車削時加入適量冷卻液。 6.重覆車削至效果滿意為止。 1.車平工件末端表面。 2.將鑽咀夾頭放入尾座的套筒內。 3.收緊中心鑽咀於夾頭內。 4.將尾座推近工件,然後收緊,把鑽咀推入工件至所需深度,然後反方向收回鑽咀。 5.車削時加入適量冷卻液。 1.鬆開複合刀架兩旁的螺絲。 2.調校所須角度(夾角÷2) ,然後收緊兩旁的螺絲。 3.用橫刀架的手柄調校切削深度(約0.5mm) 。 4.扭動複合刀架手柄,沿推拔車削,並加入適量冷卻液。 5.重覆車削至效果滿意為止。 * 車床是一種常用的切削機械工具。 可車削圖枝或平面,其中包括斜位、直位或圓位。 車床亦可進行中心鑽孔、壓紋及切削螺紋等工作。 1.以夾頭中心至床道的高度距離作計算(H) 2.以夾頭至尾座的中心長度距離作計算(L) ＊＊＊速度表 每分鐘轉數 (R.P.M.) = 切削速度 x 1000 直徑(mm) x 丌 頭座 尾座 床道 床鞍 三爪夾頭 三爪夾頭 四爪夾頭 鑽咀夾頭 四向刀座 搖擺式刀座 旋轉式刀座 刀把 滾紋刀具 車刀 一般用途 粗削車刀 圓口 分切 外牙 鏇孔 箭咀指示車削方向 車刀角度 後斜角 側斜角 側隙角 端切角 車刀與尾座頂尖對準 机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。 一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物 相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。 　 机械加工 另外装配时常常要用到冷热处理。例如：轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩，将外圈适当加热使其尺寸放大 ，然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方法将其套在基体上，冷却时即可保证其结合的牢固性（此种方法现在 依旧应用于某些零部件的转配过程中）。 　　机械加工包括：灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等 离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。 　　机械加工：广意的机械加工就是 指能用机械手段制造产品的过程；狭意的是用车床（Lathe Machine）、铣床(Milling Machine)、钻床(Driling Machine)、磨 床(Grinding Machine)、冲压机、压铸机机等专用机械设备制作零件的过程。 编辑本段微型机械加工技术的国外发展现状 　　 机械产品 1959年，Richard P Feynman(1965年诺贝尔物理奖获得者)就提出了微型机械的设想。1962年第一个硅微型压力传感器问世，其 后开发出尺寸为50～500μm的齿轮、齿轮泵、气动涡轮及联接件等微机械。1965年，斯坦福大学研制出硅脑电极探针，后来又在 扫描隧道显微镜、微型传感器方面取得成功。1987年美国加州大学伯克利分校研制出转子直径为60～12μm的利用硅微型静电机 ，显示出利用硅微加工工艺制造小可动结构并与集成电路兼容以制造微小系统的潜力。 　　微型机械在国外已受到政府部门、 企业界、高等学校与研究机构的高度重视。美国MIT、Berkeley、Stanford\ATT的15名科学家在上世纪八十年代末提出小机器 、大机遇：关于新兴领域--微动力学的报告的国家建议书，声称由于微动力学(微系统)在美国的紧迫性，应在这样一个新的重 要技术领域与其他国家的竞争中走在前面，建议中央财政预支费用为五年5000万美元，得到美国领导机构重视，连续大力投资 ，并把航空航天、信息和MEMS作为科技发展的三大重点。美国宇航局投资1亿美元着手研制发现号微型卫星，美国国家科学基 金会把MEMS作为一个新崛起的研究领域制定了资助微型电子机械系统的研究的计划，从1998年开始，资助MIT，加州大学等8所大 学和贝尔实验室从事这一领