干净厂房消防设计商量[精品].docVIP

洁净厂房消防设计探讨 当今，部分产业如生物制品工业、医药工业、精密的微电子工业、部分精密的机械加工业等，为达到产品的技术要求，对于生产环境提出了非凡的要求。它们共同的特点就是，生产应在对空气中尘粒、温度、湿度、压力和噪声进行控制的厂房内完成，这种厂房就称为洁净厂房。洁净厂房是由空气洁净度等级进行分级的。洁净厂房内的空气洁净等级表示值，根据《洁净厂房设计规范征求意见稿》中的定义是，每立方米空气中粒径大于等于0。1cm的最大答应粒子数的常用对数值。一般有一级——六级。由于洁净厂房的非凡性，我国于84年制定了GBJ73-84《洁净厂房设计规范》，但随着改革开放的不断深入和生产工艺的不断发展，97年6月，国家标准《洁净厂房设计》修订编写组又编写了《洁净厂房设计规范征求意见稿》。“洁规”明确该规范只适用于电子类生产，“征求意见稿”则指出该规范不仅适用于电子类生产，而且适用于各类洁净生产，其标准等同于ISO/TC209和GMP标准。笔者根据对“洁规”和“征求意见稿”的条文理解和对部分洁净厂房项目的实际审核和检查验收工作的情况，对洁净厂房消防设计谈以下几点想法： 一、洁净厂房的非凡工艺决定了它具有以下特点和火灾危险性 1、洁净厂房内大量存在用非凡的板材设置的洁净室。洁净室是个相对密闭空间，有的还是无窗密闭体。一般不设置开启通风窗，密闭空间一旦发生火灾，热量难于散发，产生大量烟气，给人员疏散和消防队的扑救造成较大困难。 2、洁净厂房对工艺加工设备精度和自动化程度要求很高，因而建筑以及生产设备投资十分昂贵，一旦发生火灾，会造成严重的经济损失。 3、洁净厂房操作工艺大多需使用易燃、易爆液体或气体。一旦有液体或气体泄漏，就有可能引发火灾、爆炸。 4、洁净室的电气设备较多，线路大多为暗敷，检修比较困难，有了故障及火灾时不易发现。 5、洁净厂房内有许多管道相通，发生火灾，火势会顺着管道迅速蔓延。 洁净厂房内的走廊、通道管，由于工艺的非凡要求，都布置得迂回曲折，人员疏散困难。 二、鉴于洁净厂房的非凡性和火灾危险性，洁净厂房在建筑设计中应注重以下方面： 1、防火分隔 洁净厂房的耐火等级不应低于二级。防火墙间最大答应占地面积，甲、乙类生产的洁净厂房在“洁规”中已明确规定：丙、丁、戊类生产的洁净厂房应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》的规定。 洁净厂房楼层数的判定和适用规范的建筑物的高度：由于工艺要求，洁净厂房的层高一般较普通厂房高，并需要设置上下技术夹层或技术夹道，有的厂房的技术夹层的高度可达4。5米，夹层内设置一些设备、风机、风管、电缆、气体和液体的输送管道。它与洁净区之间由镂空地板、吊顶或错综复杂的管道上下连通。假如将技术夹层算为独立的一层，防火分隔显然很困难，笔者认为可将上下技术夹层及生产区作为一层来考虑，但应在上下夹层内设置相应的消防设施。例如：上海华虹NEC生产厂房内，洁净区部分上下分三个区域，即上技术夹层、洁净区、下技术夹层。三个区域之间由于工艺非凡要求，均使用耐火极限达不到楼板要求的材料进行分隔。笔者认为，像这种厂房只能作为一层厂房考虑。但假如上下夹层设置生产设备人员密集的场所时，应按“建规”要求，每层之间设置防火分隔，并达到相应的楼板或隔墙等耐火极限要求。另外，“洁规”和“征求意见”对规范适用的洁净厂房建筑高度有明确的要求。非凡是“征求意见稿”明确有关防火和疏散、消防设施章节的规定，不适用于建筑高度超过24米的高层洁净厂房和地下洁净厂房的设计。但笔者认为，在实际设计审核中，建筑高度超过24米的单层洁净厂房或建筑高度超过24米，超过24米的部分为设备用房的洁净厂房仍适用规范。 洁净生产区域的认定：“洁规”要求“在一个防火分区内的综合厂房，洁净生产区与一般生产区区域之间应设置非燃烧体隔墙封隔到顶。隔墙及其相应的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不低于0。6小时。所谓“一般生产区”即无洁净度要求的生产车间、辅助房间等。“洁净生产区”即有较高洁净房或洁净厂房中的一些污染走道、人员走道、物品通道或现在各种洁净厂房服务或设置在洁净生产区内，只是这些走道部分无法满足洁净要求，但它们与洁净生产使用共同的空气调节系统或工艺的流程要求，它们之间无法作严格的防火分隔。笔者认为机械地执行此规范要求，无论在洁净生产工艺方面还是在空气调节系统的设置方面确实有很大的难度。区分“洁净生产区”与“一般生产区”的主要方法还应根据工艺流程和空气调节系统的实际情况，即同一工艺流程或使用同一空气调节系统的生产区可视为一个区域。 2、安全疏散 安全出口与疏散通道：在洁净厂房的设计中，人员的安全疏散是尤为重要，也是较复杂的。“洁规”要求每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出口数量，均不应少于二个，且安全出口应当分散布置。其疏散距离符合“建规”的要求。“建筑”等规范要求