钢筋支撑施工技巧交底.docVIP

建筑B-12 钢支撑施工技术质量安全交底记录 建 设 单 位 上海鸿翔置业有限公司 工 程 名 称 上海嘉定城北路站C地块商业办公项目 交 底 日 期 2011年 月 日 交 底 地 点 施工现场 交 底 部 位 基坑钢支撑安装 引 用 规 范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 《上海市地基基础工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑钢结构焊接规范》JGJ81-2002 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 《上海市基坑工程设计规程》DBJ08-61-97 《上海市地基基础设计规范》DGJ08-11-2010 控制要点: 1、质量要求： 认真学习、熟悉施工图纸，组织精干力量施工。 支撑施工严格按《上海市地基基础设计规范》DGJ08-11-2010的规范要求及设计要求进行施工。 钢支撑必须完好，Φ609支撑壁厚应保证不低于16mm。 拼接和安装支撑必须平整无弯曲，最大误差不得大于2‰。 支撑安装与基坑挖土是不可分割的一个整体，必须互相协调、配合。 围檩接口处必须用联接板焊牢，焊缝不得小于8mm，满焊。 围檩、支撑施工时应保证托架的电焊质量。支架的焊接必须牢固满焊，焊缝不得小于8mm。 支撑预加应力设计已明确，必须严格执行，在预加应力时，必须分二次预加，第一次预加70%，通过检查栓紧螺帽，无异常后，施加第二次应力，达到设计要求。 挖土施工必须严格执行施工方案，不得随意碰撞钢支撑。支撑为南北向支撑先成形，再延东向西进行逐根钢支撑的施工。 2、工程概况见第2页； 3、施工方法见第2页～第4页； 4、质量保证措施见第4页； 5、安全文明保证措施见第4页～第5页。 接受交底人员签名: 交底记录 共 六条； 计 5 页 (交底内容见附页) 交底人(签名) 年 月 日 钢支撑施工分项工程技术交底内容附页 一、工程概况： 本为基基自立，现609*16钢 二、施工方法 1、钢支撑架设工艺流程 开挖土方至钢砼支撑围檩底下30cm(局部加深)----凿出砼支撑圈梁预埋件----焊接三角支座及立柱托架---钢支撑安装---钢支撑施加预应力---焊接联连杆---基坑土方开挖、基础结构施工---拆除钢支撑。 2、施工准备： ①挖沟槽土方时，先挖至支撑安装的水平标高位置（中心线）下40cm处，局部如立柱支撑牛腿处再加挖深1米（加深范围为钢立柱支撑为牛腿1.00×1.00米），然后架设钢支撑。 ②根据现场要求，及时配齐开挖段所需的支撑及整块等。支撑材料进场。 ③支撑安装和支撑预拼装采用一台50T履带吊。 3、钢支撑架设 （1）根据钢支撑平面图，在基坑开挖之前，将钢支撑平面中心线位置标注在基坑四周，做好点之记。施工时控制好支撑轴线。 （2）工作面挖出后，从事先在钢砼支撑圈梁上用墨线弹出的标高控制线，然后安装钢支撑；先在围护凿出圈梁预埋件，焊接三角支座及立柱托架。牛腿规格为28#槽钢。 （3）根据现场基坑的实际尺寸，配齐所需的支撑及垫块等材料，并将钢管装配到设计长度，等待工作面挖出后进行安装。钢支撑采用Φ609*16钢管，钢管之间采用法兰螺栓连接；八字撑采用300*120双拼槽钢支撑。 （4）当挖到支撑施工的工作面后，在围护压顶梁预埋铁上烧焊三角托架及钢立柱乐托架，并测定出该道支撑两端的接触点，以保证支撑与墙面垂直，位置适当，量出两个相应接触点间的支撑长度来校核地面上已拼装好的支撑，长度适当之后即可安装。 （5）钢支撑先在地面上预拼装到设计长度，由50T吊车整体起吊安装；采用二点吊。 （6）钢支撑先预拼至设计长度，每根支撑一端设置活络端头，根据土方开挖顺序分段架设钢支撑。用50吨履带吊（或履带式挖机）先吊起一段，一头搁在围檩边，另一头搁在格构柱的钢托架上，固定牢后，再吊起另一段，两段螺栓对接，直至整体钢管支撑拼装完成，随后焊接联系杆（与钢管支撑连接处待预应力施加完毕后再焊接）。 （7）钢支撑吊装到位，不要松开吊钩，将两端活络头子拉出顶在钢垫箱（端闲设置一角铁板稳定），并将钢垫箱焊实在预埋铁板上，再将2台200t液压千顶放入活络头子顶压位置，为方便施工并保证千斤顶伸力一致，千斤顶采用专用托架固定成一整体，将骑放在活络头上，接通油管后即可开泵施加预应力，预应力施工加到位后，在锲紧垫块，并烧焊牢固，然后回油松开千斤顶，解开起吊钢丝绳，完成该根支撑的安装。千斤顶施加预应力时，对预应力做好记录备查。预应力施加按设计图纸要求进行。 （8）根据设计要求，钢支撑必须有复加预应力的装置，当墙体水平位移率超过警戒值时，可适量增加预应力以控制变形。 （9）所有节点构造均需按设计及规范要求采用焊接或螺栓连接，局部共设置加盘板。 （10）钢支撑的拼接