项目3.3电子教案.doc

+ 课 题 项目三 套类零件加工 授课班级 授课时间 4节 教 学 过 程 教 学 内 容 师生活动 教 学 目 的 掌握内沟槽尺寸的控制方法。 掌握内沟槽车削方法。 横向退刀时，要确认内沟槽车刀已到达设定退刀位置后，才能纵向向外退出车刀。否则:横向退刀不足会碰坏已车好的沟槽；横向退刀过多使刀杆可能与孔壁相擦而伤及内孔。 深度的测量 内沟槽深度（或内沟槽直径）一般用弹簧内卡钳配合游标卡尺或千分尺测量。测量时先将弹簧内卡钳收缩并放入内沟槽，然后调节卡钳螺母，使卡脚与槽底径表面接触，松紧适合，将内卡钳收缩取出，恢复到原来尺寸，最后用游标卡尺或外径千分尺测出内卡钳张开的距离。 直径较大的内沟槽，可用弯脚的游标卡尺测量。 轴向尺寸的测量 内沟槽的轴向位置尺寸可用钩形深度游标卡尺测量。 宽度的测量 内沟槽宽度可用样板检测，当孔径较大时可用游标卡尺测量。 教学重点 内沟槽车削方法 教学难点 内沟槽尺寸的控制方法 课堂类型 新课 教学方法 讲解法、观察法、讲授法、多媒体演示法 教具准备 多媒体教学 教 学 过 程 教学内容 师生活动 复习提问：内孔的车削方法？ 导入新课：前面我们学习了车孔，如何来车内沟槽呢？ 任务三 内沟槽车削 一．内沟槽的种类和作用 机器零件由于工作情况和结构工艺性的需要，有各种断面形状的内沟槽，常见的有： 1.退刀槽 在车内螺纹、车孔、磨孔时做退刀用；或为了方便，拉油槽在两端加工有退刀槽。 2.密封槽 在内梯形槽内嵌入油毛毡，防止轴上润滑剂溢出和防尘。 3.轴向定位槽 在内孔中适当位置的内沟槽中嵌入弹性挡圈，实现相关零件的轴向定位。 4.储油槽 用作通过和储存润滑油，这种较长的内沟槽方便轴套内孔的加工和良好的定位。 5.油、气通道槽 在液压或气动滑阀中加工的内沟槽，用于通油或通气。 内沟槽车刀 内沟槽车刀与切断刀的几何形状相似，但装夹方向相反，且在内孔中切槽。 加工小孔中的内沟槽车刀做成整体式，而在大直径内孔中车内沟槽的车刀常为机械夹固式的。 由于内沟槽通常与孔轴线垂直，因此要求内沟槽车刀的刀体与刀柄轴线垂直。 装夹内沟槽车刀时，应使主切削刃与内孔中心等高或略高，两侧副偏角必须对称。 车内沟槽方法 宽度较小和要求不高的内沟槽，可用主切削刃宽度等于槽宽的内沟槽车刀采用直进法一次车出。要求较高或较宽的内沟槽，可采用直进法分几次车出。粗车时，槽壁和槽底应留精车余量，然后根据槽宽、槽深要求进行精车。 深度较浅，宽度很大的内沟槽，可用车孔刀先车凹槽，再用内沟槽车刀车沟槽两端的垂直面。 内沟槽深度和位置的控制 1.内沟槽深度尺寸的控制方法 1.）摇动床鞍与中滑板，将内沟槽车刀伸入孔口，并使主切削刃与孔壁刚好接触，此时中滑板手柄刻度盘为零位（即起始位置）。 2.）根据内沟槽深度计算出中滑板刻度的进给格数，并在进给终止相应刻度位置用记号笔做出标记或记下该刻度值。 3.）使内沟槽车刀主切削刃退离孔壁0.3~0.5mm在中滑板刻度盘上做出退刀位置标记。 2.内沟槽轴向位置尺寸的控制方法 （1）移动床鞍和中滑板，使内沟槽车刀的副切削刃（刀尖）与工件端面轻轻接触，如图3—55所示。此时床鞍大手轮刻度盘刻度为零位（即纵向起始位置）。 （2）如果内沟槽轴向位置离孔口不远，可利用小滑板刻度控制内沟槽轴向位置，则应先将小滑板刻度调整到零位。 （3）用床鞍刻度或小滑板刻度控制内沟槽车刀进入孔内深度为内沟槽位置尺寸L和内沟槽车刀主切削刃宽度b之和，即：L+b。 车削要点 横向进给车削内沟槽，进给量不宜过大，约0.1~0.2mm/r。 刻度指示已到槽深尺寸时，不要马上退刀，应稍作停留。 教师：提问并引导学生回答问题。 学生：认真思考，积极回答。 教师：通过上节课内容与本节课内容的联系导入新课。 教师：通过多媒体演示已准备好的照片和视频。 学生：注意观察，理解教学内容。 教师：演示已车内沟槽方法、尺寸控制方法及检测方法。 学生：注意观察，理解教学内容并完成内沟槽车削。 作 业 内沟槽的种类和作用。 内沟槽深度和位置的控制方法。 教 学 回 顾 掌握很好，通过带学生到车间实物讲解，学生能够理解记忆。 12秋机电（车工）电子教案