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一、圈簡介 二、問題優先度評價表 三、活動題目選定理由 四、活動計劃訂定 五、數據收集 六、柏拉圖分析 * DO ACTION PLAN CHECK PDCA完美圈 1 1.主要框架為QCC三個字母的有機組合，代表著我們的大主題 2.兩條斜線匯聚為一點，代表著我們要力爭找出異常問題的真因，才能真正做到改善。 3.PDCA代表著我們自己的主題—完美圈 圈徽說明 2 口號 DO ACTION PLAN CHECK 追求完美 正確計劃 快速實施 准確檢驗 持續改善 3 目 錄 4 七、特性要因分析圖 八、改善對策實施 九、效果確認 十、成果比較 十一、標准化 十二、下期活動選定 圈名：PDCA完善圈 推行委員：余佳霖(課長) 圈徽： 圈長：周維忠 圈員：王成濤，歐凌華，楊志良，粱賢 輔導員：周鵬飛 單位：OEM事業處QA部 活動時間：2008/09/24~2008/12/20 一、圈簡介 5 二、問題優先度評價表 每人可以加一顆　，　最多表示最重要，也就是我們此次改善的專提 A 15 Atlas下蓋發亮 20 5766按鍵氧化 23 SYN1457殘膠 可達成性 全員參與程度 问题严重度 上级领导 关注度 重要度 評 價 角 度 項 目 問題在這裡 6 選定主題 SYN1457殘膠不良 選定理由 1.SYN1457殘膠不良率高 2.殘膠重工之報廢嚴重 3.多個機種不同程度存在 此問題 三、活動題目選定理由 (1) 7 題目：如何降低SYN1457殘膠不良 活動目標： 不良率14.22%降低到2% 三、活動題目選定理由 (2) 8 表示計劃: 表示實際: : 推行委員：余佳霖 圈長：周維忠 　 輔導員：周鵬飛 四、活動計劃表 9 五、數據收集 10 六、柏拉圖分析 11 不良現象 12 Why? 人 機 環 儲存溫濕度 性能不適合 作業不細心碰觸造成 不同批次品質差異 SYN1457殘膠不良?? 成型周期過短　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 七、特性要因分析圖 13 法 料 運輸碰撞 素材出模溫度高 包裝速度過快 SOP規定不明確　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 八、特性要因分析圖(1) 14 八、特性要因分析圖(2) 15 九、效果確認(1) 16 九、效果確認(2) 17 九、效果確認(3) 18 十、成果比較(1) 19 有形成果 改善前： 　　平均14.22%不良重工報廢。 改善後： 　　平均不良率從14.22%下降到 　　現在的1.01%，不良率下降 　　13.21% 目　標： 　　不良率控制在2.0%以內。 改善費用$ = 13.21%*50k/Month* 0.3136(RMB)/pcs = 15680(RMB)/Month 十、成果比較(2) 20 無形成果 2分較差 4分合格 6分良好 8分優秀