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承钢喷煤工艺的现状及措施探索

承钢喷煤工艺的现状及措施探索 邢树国 (炼铁厂) 摘要:承钢的中型高炉喷煤lg--直走在国内先进行列,提出这几点建议措施,目的是使喷煤工艺满足大 高炉的生产需要,使承钢的喷煤比指标继续保持先进,降低炼铁成本。在喷煤工艺上为大型高炉喷煤比打下 良好的基础。 关键词 :原煤贮运 配煤 磨煤控制 自动控制 1 前言 钢炼铁工作的重要课题之一。 精料是高炉炼铁的基础 。对原料和燃料的要 提高喷煤比有采用精料、提高风温、富氧鼓风 求是重要的,然而随着喷煤比的大大提高,保质保 和中t~dJn焦等操作措施,本文主要从如何使优化 量的煤粉也成为精料的重点要求。 承钢的磨煤和喷吹系统,使装备水平提高。主要体 高炉喷煤技术在 国内外 已日趋成熟,承钢中 现通过研究改进 ,在喷煤 自动控制及计量和调节 小高炉的喷煤 比指标也 曾经处于国内领先地位。 精度方面,喷煤量可以按照高炉要求 自动准确调 2004年承钢3oo一500m 级高炉年平均喷煤比达到 节,喷吹计量精度误差在极小范围内波动,提高烟 177kg/t,3号(275m’)高炉年平均喷煤 比最高达到 煤和无烟煤配比精度。从稳定煤粉数量和质量上 189kg/t,2004年8月月平均最高达到了210kg/t。 为大型高炉高喷煤比打下 良好的基础。 然而随着 1260m3及 250om3高炉的相继投产,受原 料、炉况等各方面因素影响,20o7年 1号 (1260m) 2 承钢喷煤主要工艺、设备现状 高炉年平均喷煤比最高水平达到 109.7kg/t,2007 承钢高炉喷煤工艺 自1994年8月投入使用。 年8月月平均最高水平达到了 121kg/t。 经 14年的发展现具备为全厂6座300—2500m3高 西欧各国和 日本等国在 1993年左右大部分 炉喷吹的生产能力。 高炉的喷煤比就达到了200kg/t,2000年宝钢 1号 2.1 高炉喷吹用煤 高炉年平均喷煤量达到238kg/t。按照国家 “大力发 现在承钢采用烟煤和无烟煤混合喷吹。混喷 展循环经济”,清洁生产的要求 ,从大幅降低炼铁 煤种为宁夏无烟洗精煤和神华烟煤 。正常烟煤配 的成本出发,提高大型高炉的喷煤 比成为当前承 比为6o%。煤的理化性能指标见表 1。 表 1 烟煤与无烟煤理化性能 烟 煤 5.6O 32.43 O.5l 59.9O 21047 76.76 7oo 无烟煤 5.50 8.92 0.21 85.15 32045 54.58 O 2.2 原煤贮运 仓下圆盘给料机 (或配料皮带称)后靠胶带运输机 因受场地限制原煤在贮煤场露天存放,外来 运至原煤仓。 煤先卸至贮煤场,贮煤场离制粉车间较远且不是 1260m。及其它高炉的储运系统采用用圆盘给 专用,生产时用汽车运至于煤棚。 煤机给煤,要求 岗位工人根据烟煤配 比要求 ,调整 原煤通过天车抓斗抓至小煤仓 ,然后通过各 两圆盘给料机转速进行给煤 ,并每班取样称量 — — 14—— 承钢技术 2008年第 2期 次校验烟煤配比。在皮带机运转上煤过程中,要时 2.3 磨煤系统 刻观察两个圆盘给料机给料情况 ,发现问题及时

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