本钢二铁厂喷吹烟煤系统特点.pdfVIP

维普资讯 2 ． 本钢技术 r 1998年第 2期 本钢二铁 j 张 勇 (二铁 厂) 摘 要 为满足本钢喷煤发展的需要 ，决定新建喷吹烟煤工程，本工程采用 中速磨制粉，三级 收粉．下 出料仓式泵输粉，该系统主要采 用计算机 自动控制。 关键词 工程 ． 1前言 运人贮煤槽 ，煤槽内设两 台IXA一8型螺 本钢二铁厂现有 10t／h煤粉球磨机 四 旋卸煤机 ，能力 为 220t／h，将原煤从车 上 台，平均喷吹量 60kg／t·Fe；为大力 推广 卸 下，贮 存 在 煤 槽；煤 槽 下 设 有 两 台 高炉喷煤技术 ，特别是利用地产丰富的烟 QYG一3O0型 叶轮给料 机，能力 300t／h， 煤代替贵而缺 的焦炭，尽快达到 100kg／t 将煤给到胶带运输机上 ，通过六条 800mm · Fe的喷吹量，决定新 建煤粉车 间，喷吹 宽的 1．6m／s，100t／h的胶 带机将煤 运人 挥发分34％的烟煤或是无烟煤 。 制粉 问的粗粉仓 。粗粉仓下面设有一台埋 2新建煤粉车间工艺流程 刮板给煤机定量地将煤给人中速磨 。同时 由加热炉向中速磨提供热风。为便于控制 本工程是根据先进的喷煤工艺和技术 结合二铁厂的实际情况 ，设计其工艺流程 人磨风温和风量，在热风管道上设有热风 调节 阀和废气调节 阀。 见图1。原料 (选用彩屯和双鸭山或城子河 烟煤各 50 搭配用，粒度 0．40mm)由火车 火车 图1 喷吹烟煤工艺流程 维普资讯 ，罗l 2 原煤在中．速磨 内边磨边干燥 ，磨 出的 上；旋转磨盘借助于离心力将物料运动至 煤粉由排煤风机产生的负压抽入旋风、多 碾磨辊道上，通过‘磨辊进行碾磨 。磨辊施加 管，经过气粉分离后，细粉经电动三通落入 的碾磨力由液压缸产生。磨机上部设有离 细粉仓 。烟气经过二次风吸力进入布袋除 心式分离器，与磨机成一体，气粉混合物通 尘器。布袋中的细粉经电动三通落入粉仓， 过切向叶片，切 向进入分离器锥体；切向叶 气体通过风机直接排人大气 。两个细仓下 片可由人工调节，改变分离器分离特性。在 各设一台下 出料仓式泵，采用顺序互换方 热风及物料流量一定时，碾磨细度可作一 式工作。 定调整；磨煤机本身带有盘磨电机，利于将 通过计算选择 喷吹主管为 ~159×8， 磨停机时，内存物料盘除和维修方便 。 长 300m 的管线将煤粉输往 高炉；根据生 磨煤机牌 出力为 39t／h，折算后实际 产实践 ，过滤器若加在主管线上，由于更换 能力2O～25t／h，主电机功率为278．6kW， 滤网有残余压力，故在设计上改为仓式泵 磨盘转速 27．8r／rain，磨机出入 口压降 支管各设一台过滤器，位置在给煤器和快 6．04kPa，总重 115t。 速切断阀间；为安全需要在主管路快速切 3．2收粉设备 断阀后增加一个安全球阀；喷吹主管路上 原制粉车间由四台球磨机制粉 ，磨 出 加一个清扫风阀。由于 5#高炉 22个风