水转印原纸生产工艺的优化.pdfVIP

C0ATl G TECHN0L0GYAND SPECIALPAPER 水转印原纸生产工艺的优化 魏雪峰 (大宇制纸 黑龙江牡丹江 157013) 摘 要 ：水转印原纸的质量是影响水转印纸指标的主要因素。该实验以打浆度、AKD、湿强剂三个 因素为变量进行三因素四水平正交实验。 实验证明，水转印原纸的最佳工艺条件为：针叶木浆与阔叶木 浆tiLdE9：1，打浆度32。SR，AKD用量0．1％，湿强剂用量1．0％。 关键词：水转印纸 非涂布原纸 打浆度 AKD 湿强剂 水转印属于特种印刷，水转印就是通过中间 的高分子聚合物，也称为水溶胶，是由淀粉类天 载体 (特殊的纸张或塑料薄膜)，以水为介质， 然高分子或者合成水溶性高分子外加一些助剂组 把图案转贴到承印物表面，其独特的间接印刷原 成。原纸的性能要求如下： 理打破了其他特殊印刷对承印物形状 (如大小、 (1)有较高的平滑度，以便进行胶印或丝网印 曲面、球面、凹面等不规则形状 )的限制 ；同 刷 ，确保印刷质量。 时，容易实现个性化，彰显个性和艺术色彩完美 (2)有较好的干、湿强度及尺寸稳定性，以防 结合的印刷效果，使其应用范围越来越广。水转 止出现纸张在水中浸泡时，发生纸张破裂、湿变 印工艺简单，容易操作，水转印原纸是水转印工 形。印刷时，发生掉粉或套印不准等现象，产生 艺的最重要的中间载体之一，其转印图案色彩鲜 质量问题。 艳，精美逼真，且色彩牢固，耐磨，经久耐用， (3)有较好的脱膜性能，水转印纸的应用原理是 因此，水转印纸备受市场青睐。 将印好图案的水转印花纸置于水中浸泡，图形便 水转印纸是由原纸和表面涂膜组成，由于涂 可与底纸分离。使用时，要求图形能够在60s内顺 膜 以及后续印刷和转印的需要，原纸必须要有足 利与底纸分离 (稍用力即可滑移而不是撕开)瞄。 够的强度、挺度、平滑度等指标要求…，原纸的 ． 现在市场上的水转印纸多为进 口或外资厂家 质量好坏决定水转印纸的成品好坏。原纸分为涂 生产，国内只有少数几个厂家涉足这一领域，但 布原纸和非涂布原纸。其表面涂膜是一层水溶性 是产品都存在一定的质量问题 。根据原纸的性能 表1进 口纸样和国产纸样数据比较 5 C0ATING TECHN0l0GYAND SPEClALPAPER 要求，我们对进VI和国内产的150g／m2jff-．纸纸样进 1．3实验仪器 行了检测，检测数据见表1。 PFI磨 、纤维标准分离器 、方形抄片器 、 从表l我们可以清晰地看出，进 口纸样与国内 电热恒温鼓风干燥箱、二辊压光机 、平滑度仪 产的水转印原纸，纤维配比基本接近。其区别如 (BEKK)、电子天平、肖伯尔式打浆度仪、肖伯尔 下： 式抗张强度测定仪、电动厚度测定仪、表面吸收 (1)湿裂断长、干裂断长 ：不论是涂布原 重量测定仪。 纸，还是非涂布原纸，进 口产品都明显高于同类 1．4实验方法 国产纸样。 1．4．1打浆 (2)Cobb值：涂布原纸和非涂布原纸 ，进 口 分别称取一定的绝干浆的针叶木化学浆和阔 产品和国内产品的正面Cobb值都低于反面的Cobb 叶木化学浆，用PFI磨打浆，打浆方式为短纤维游离 值，而进 口产品的正面Cobb值要低于国内产品， 打浆。将打好的浆料按NB：LB=9：1比例的混合均 反面Cobb值接近。 匀，测定打浆度。 (3)松厚度、平滑度 ：进 口产品的松厚度要 1．4．2抄片 低于国产产品的松厚度，进口产品的平滑度高于 1．4．2．1药品的配制 国内产品的平滑度。由此说明，进口产品更侧重