海鑫1080m^3高炉喷煤系统技术特点.pdfVIP

维普资讯 第23卷 第3期 钦 Vo1．23 。No．3 2004年6月 IRONMAKING June 2004 海鑫 1080m3高炉喷煤系统技术特点 马 德 仁 (海鑫国际钢铁集团有限公司) 摘 要 海鑫 1080m 高炉喷煤系统采用中速磨负压制粉，一级高浓度低压脉冲长袋式收粉器收粉，喷吹系统采 用双罐并列单管路加分配器浓相输送工艺。喷煤系统是按喷吹烟煤设计的，最大喷煤比2OOkg／t，年平均喷煤比 180kg／t，设备出口煤粉浓度 ≤5Omg／m。喷煤系统投运后喷吹无烟煤，在无富氧的情况下，喷煤比很快达到 117kg／t，运行效果 良好。 关键词 高炉 喷煤 制粉 收粉 特点 1 概况 比 120kg／t。 海鑫国际钢铁集团有限公司(以下简称为海 喷煤系统是按喷吹烟煤设计的，确定喷煤设施 钢)是近几年发展起来的具有一定规模的大型钢铁 的能力为200kg／t，年平均喷煤比180kg／t，受条件 联合民营企业。2001年4月由武汉钢铁设计研究 所限初期喷煤比定为 120kg／t。山西有较好的无烟 总院设计的1080m 高炉竣工投产。该高炉设有 煤，所以选用无烟煤作为喷吹煤种。无烟煤及其煤 20个风 口，1个铁 口，2个渣 口。设计年平均利用系 粉理化指标见表 1。 数2．2，入炉焦比414kg／t，热风温度 1150℃，喷煤 表1 无烟煤及其煤粉理化分析。％ 喷煤系统主要由制粉、喷吹、原煤贮运等设施组 座。煤粉制备采用单系列中速磨负压系统。喷吹系 成。制粉喷吹厂房布置在 1080m 高炉矿槽旁。 统为双罐并列单管路加分配器浓相输送工艺。 原煤由厂外汽运至干煤棚 自然干燥 ，经胶带输煤，破 喷煤系统于2002年8月竣工开始试喷煤粉，经 碎，除去金属杂物后送至主厂房原煤仓内，经磨制干 过一段时间试喷，系统运行基本正常。在无富氧情 燥后采用直接喷吹方式向高炉喷煤。 况下，2003年5月煤比达到98kg／t，6月煤比又上 煤粉制备干燥剂用 1080m 高炉热风炉废气 新台阶，达到 117kg／t，并取得入炉焦比下降到 和高温烟气混合而成。配置引风机 1台，烟气炉 1 408kg／t的好效果 (见表2)。 表2 2003年上半年 1080m。高炉技术经济指标 2 制粉系统 式收粉器收粉系统。 制粉系统包括干燥剂供应，煤粉制备及一级袋 · 39 · 维普资讯 2．1 干燥剂供应 配器的喷吹方式。设置一个煤粉仓，煤粉仓下设两 干燥剂由热风炉废气和高温烟气组成。烟气发 个并列的喷吹罐，两个罐交替喷吹。该系统采用煤 生炉选用双重圆筒混合式卧式炉，该烟气炉内层燃 粉浓相输送技术，系统固气 比可达 30kg(粉)／kg 烧，外层通热风炉废气，集燃烧产生烟气同时与热风 (气)以上。 炉废气混合功能于一体。烟气炉用高炉煤气作燃 喷吹系统由煤粉仓、仓顶布袋收粉器、喷吹罐、分配 料，点火用焦炉煤气。燃烧生成的高温烟气(温度 器、喷吹管线、阀门及喷枪等组成。 一 1000oC)