上海钢厂单机架可逆轧机机组牌坊吊装专项方案(附示意图).docVIP

目 录 1、编制依据 1 2、工程概况及工程特点 1 2.1工程概况 1 2.2牌坊的规格与重量 1 2.3工程特点 2 3、施工组织管理体系 2 4、吊装准备工作 2 4.1技术准备 2 4.2施工人员准备 3 4.3工机具准备 3 5、牌坊吊装方案的确定 3 5.1 牌坊安装顺序 3 5.2 牌坊运输 3 5.3 牌坊的吊装 3 5.4 传动侧外牌坊调整 5 5.5 内机架的安装 7 5.6 操作侧外牌坊安装调整 9 6、质量保证措施 11 6.1质量管理体系 11 6.2 工序控制要点 12 7、技术保证措施 12 8、安全保证措施 13 8.1安全管理体系 13 8.2安全教育 13 8.3安全检查 14 8.4安全措施 14 1、编制依据 XX钢铁股份有限公司五冷轧带钢工程（一期）冷1标施工合同； XX钢铁股份有限公司五冷轧带钢工程常化酸洗技术附件； XX五冷轧带钢工程已收到的施工图； 机装公司《质量、环境与职业健康安全管理手册》及程序文件； 国家有关法律、法规及施工质量验收规范； 现场条件、施工特点及类似工程的施工经验； 我公司现有资源和其它可利用资源； 2、工程概况及工程特点 2.1工程概况 在XX五冷轧带钢工程合同规定的时间内，完成连续常化酸洗机组机械设备及管道安装和调试等全部工程内容。1#、2#单机架机组主要有：开卷机钢卷车、带CPC的开卷机、入口张力卷取机、入口卷取机钢卷车、20辊可逆轧机机架（分体牌坊式森吉米尔轧机）、出口的张力卷取机、、出口的张力卷取机钢卷车、辅助系统等。 轧机牌坊运输车由M2-7大门进入到主厂房2C~2D列，210~211线，利用跨内2-1和2-2行车抬吊，抬吊使用的吊梁为160t承载能力的专用吊具，行车起重量均为40t/15t和40t/10t。 2.2牌坊的规格与重量 名称 重量 外形尺寸 工作侧外机架 67吨 8345×3310×450 传动侧外机架 68吨 8345×3310×450 顶部内机架 52吨 1535×2340×3000 底部内机架 70吨 1813×2340×3000 2.3工程特点 单片外牌坊最重是68吨超出了厂房内40/10t行车的额定载荷,需要两台行车利用专用吊具进行抬吊。行车大梁的下翼板标高为+11.715m（比轨面低0.285m）。牌坊和吊具的组合高度是11.1米，行车的吊装静空高度为11.715米,满足吊装要求。 3、施工组织管理体系 4、吊装准备工作 4.1技术准备 4.1.1认真阅读日方要领书，深入理解要领书的内容； 4.1.2通过各种数据、途径确定牌坊组装后的准确重量； 4.1.3时刻了解现场情况，以确定牌坊的进场路线及放置方向； 4.2施工人员准备 工种 起重工 钳工 电焊工 气焊 测量工 电工 管理员 合计 人数 3 5 1 1 2 2 4 18 4.3工机具准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 扁担梁 自重8吨 1套 自行解决 2 手动葫芦 1吨 2吨 5吨 1个 3个 1个 锁定吊具用 3 钢丝绳 Φ56mm×8m，6×37+FC 2根 吊装牌坊用 4 钢丝绳 Φ56mm×20m，6×37+FC 2根 牌坊卸车用 5 钳工工具 常用 1套 6 卸扣 2吨 4个 7 道木 250x250x2000 20根 垫牌坊用 5、牌坊吊装方案的确定 5.1 牌坊安装顺序 传动侧外牌坊→内机架下牌坊→内机架上牌坊→操作侧外牌坊。 5.2 牌坊运输 轧机牌坊吊装利用跨内2台行车抬吊，牌坊进场方向按起吊方向。牌坊运输车开进厂房，外牌坊外侧朝上，传动侧牌坊底脚在车尾， 操作侧牌坊底脚在车头。内牌坊上下牌坊方向按安装方向。牌坊重心与运输车辆中心重合。(见:单机架传动侧牌坊运输路线图、单机架操作侧牌坊运输路线图)，请严格按照方案或者附图中的顺序和方向进场。 5.3 牌坊的吊装 轧机牌坊运输车由M2-7大门进入到主厂房2C~2D列，210~211线，利用跨内2-1和2-2行车抬吊，抬吊使用的吊梁为160t承载能力的专用吊具，两台行车额定起吊重量均为40t/15t。牌坊卸车直接放在垫好的道木上，换上满足起吊高度的钢丝绳，将牌坊吊装到位，牌坊吊装时要保证两台行车同步移动，牌坊直立时要观察有无滑动现象，行车起吊时大小车不能同时移动。行车最大起升高度12m，牌坊高度8.345m，行车轨道上平面到牌坊直立时牌坊顶面的吊装静空3.0m,牌坊放在±0.0地面直接立起,在牌坊直立后，牌坊底面到±0.0地面的吊装静空655mm，吊装高度满足要求。(见：单机架传动侧牌坊吊装图、单机架操作侧牌坊吊装) 5.3.1钢丝绳的选择计算 钢丝绳根据以下公式进行计算选择 单根钢丝绳承重S=G/4 /COSα 4： 选择4单根