型钢混凝土转换桁架施工工法（图文详细）.docVIP

型钢混凝土转换桁架 施工工法 编制单位：中建**第三建设有限公司 二O一O年十一月型钢混凝土转换桁架施工工法 中建**第三建设有限公司 1. 前言 近年来，高层公共建筑日益增多，为了保证门厅大跨度、高空间的效果，型钢混凝土转换桁架的运用将越来越多。这种结构具有跨度大、刚度大、强度高等优点。型钢桁架作为骨架包裹在混凝土内，与钢结构相比，有更优越的防火性能，与预应力结构相比，工序简单，施工方便。 我公司在中国石油工程设计有限公司西南分公司设计办公楼项目施工过程中，针对型钢混凝土转换桁架的施工，进行专门的深化设计及施工工艺的探索，在成功经验的基础上编写此工法 2．工法特点 2.1 深化设计合理，施工方便，质量有保证。 2.2 利用塔吊进行分解吊装、就位后拼接，操作简单快捷，吊装速度快，与一次吊装就位相比，投入成本低。 2.3 箍筋采用先开口后焊接的方法，解决了钢筋绑扎的技术难题。 2.4 钢梁外包混凝土使其在防火性能方面比钢结构更有优越性。 3．适用范围 适用于型钢混凝土转换桁架施工。 4．工艺原理 利用结构梁底模作为拼装钢梁的平台，不再单独搭设钢桁架的支撑体系；钢筋绑扎在栓钉上加焊短钢筋作为梁纵向受力钢筋的支撑，箍筋采用先开口后焊接保证了钢筋的成型质量。混凝土浇筑根据节点情况分向浇筑，利用不同规格的振捣设备保证混凝土的密实性。 5．施工工艺流程及操作要求 5.1 施工工艺流程 深化设计→加工制作→支梁底模→吊装型钢柱→吊装下弦型钢梁→吊装上弦型钢梁→吊装斜杆→绑扎上、下弦梁主筋→绑扎斜杆主筋和箍筋→绑扎上、下弦梁箍筋→支梁侧模→浇筑下弦梁砼→浇筑上弦梁和斜杆砼→砼养护 5.2 操作要点 5.2.1 深化设计 a 熟悉图纸，与原设计单位设计人员积极进行沟通，了解设计意图及深化设计中需注意的事项 b 了解现场需求。结合工程实际情况，现场仅具备用塔吊吊装的条件，因此深化设计过程中需考虑构件的重量。同时为了保证混凝土密实度，还要考虑在水平隔板上设适当的排气孔。 最终在原设计单位认可后，将上下弦钢梁分别分为三段，在现场吊装到位后进行高强螺栓等强连接。 5.2.2 加工制作 a 排料：放样、下料和检验所使用的量具，应是经计量部门计量合格的量具。下料所划的切割线，必须正确、清晰，下料的尺寸允许偏差为±1。根据进料实际情况排料以保证H型钢腹板翼板的焊缝相互错开200mm以上，同时降低损耗。 b 下料：下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况，在确认无疑后方可下料。H型钢下料采用全自动多头切割机下料，下成的板条宽度一致，误差控制在1mm内且没有变形，割缝光滑。 c 坡口：构件的焊缝坡口形式，应按图纸标出的焊接符号选择坡口形式和尺寸，所有的对接焊缝的坡口形式，必须能保证其焊接接头完全焊透。采用半自动切割开坡口，并且用角磨光机将表面氧化层清理干净。 d 组立：翼缘板和腹板需保证垂直，定位焊长30～50㎜，间距500㎜，不得超过焊缝2/3，且必须是溶焊。 e 门焊：根据板材牌号使用相应的焊丝焊剂，保证焊平整光滑。 f 矫正：使用矫正机矫正、矫直在焊接时造成的变形。 5.2.3 钢桁架吊装 运用梁底模作为拼装钢梁的平台。在支撑体系的设计验算过程中就考虑钢梁的荷载。 按支模体系施工方案搭设好支模架，铺设好下弦梁底模，在底模上沿梁跨长方向每个钢构件的两端分别放置两根槽钢，用于分散钢构件对下部支模架产生的集中荷载，并在槽钢上放置两个Φ25马镫铁（如图2），塔吊吊装GL7、GL11、GL6至支撑板和马镫上进行拼装、焊接，施工完成后拆除马镫铁和槽钢。 将下部钢管支撑架延伸至上弦梁底，按下弦型钢梁施工方法吊装GL1、GL10、GL12进行拼装、焊接，施工完成后拆除马镫铁、槽钢，支撑架拆至下弦梁底。 用塔吊将斜杆GL8和GL9分别吊至定位位置，再用悬挂在上弦型钢梁上的两个3T葫芦进行精确定位焊接。 5.2.4 钢筋施工 a钢筋加工尺寸根据设计图进行计算现场1：1放样后制作，施工时先摆放上下弦梁纵向受力筋，此时需在钢梁翼缘板的栓钉上焊上承受纵向受力钢筋的短钢筋,作为梁的纵向受力钢筋固定支架。然后斜杆主筋由上往下，由中部钢筋向外依次穿插，最后绑扎各型钢梁箍筋。 b 梁的箍筋绑扎在安装完梁的纵向受力钢筋后进行。由于部分箍筋要同时套上斜杆及水平钢梁，且钢筋密集，施工难度大，此处箍筋采用图示方式进行焊接封闭。 5.2.5 模板施工 转换桁架模板根据设计图经过计算进行现场1：1放样，核对后制作。由于梁中间是钢构件，对拉螺杆无法贯通，因此将梁两侧螺杆单独与型钢梁腹板进行焊接，在模板侧面开侧向螺杆的预留孔。 同时为了保证斜杠的成型质量，斜杆用模板进行全封闭，仅在斜杆上表面间隔1.5m留设300×900mm浇注孔。 5.2.6 混凝土施工 a 混凝土浇捣时应先从梁一侧