沥青路工程施工组织设计.doc

特殊施工组织设计 沥青混泥土路面面层 1、施工工艺： 审核图纸→施工放样→喷洒沥青透层(或粘层)→拌合沥青混凝土→运输沥青混凝土→摊铺沥青混凝土→碾压→接缝处理。 2、施工方法： 先将安装完路缘石的基层清理干净，并用压风机将表面尘土吹干净。请监理工程师验收后，才可喷洒沥青透层。 如果已洒好的沥青透层表面出现泛油，应按规定用量补撒吸附沥青材料；如果透层沥青被尘土或下承层全部吸收，以至覆盖的面层无法和透层粘结，可以在摊铺沥青之前在透层上补洒一次粘层沥青。 沥青路面试验段开工前14d，将推荐配比的骨料、结合料以及有关骨料的试验结果、沥青、骨料来源、沥青试验结果报请监理工程师批准后，铺设100～200m的试验段，通过试验确定松铺系数、压实方法、压实遍数及机械组合并详细记录试验结果，作为路面施工的依据。拌和站料场采用20cm水泥稳定土硬化。 沥青混合料采用沥青拌合设备（间歇式）拌合，配合比采用监理工程师批准的配合比，矿料干拌的时间不得小于15min，而后加入沥青继续拌合时间不得少于30S，直至矿料为结合料均匀裹覆为止。严禁沥青过度加热，沥青的加热温度在150～170℃（改性沥青为170～190℃）范围内，混合料保证均匀一致，无花料，无结团成块或严重的粗细分离现象，所有已经过度加热的混合料，或已经炭化、气泡和含水的混合料都应废弃。为了确保拌合好的成品料始终都是合格产品，因此在整个拌合作业期间，都对拌合好的成品料进行抽样并进行试验分析，试样在拌合地点抽取，每天拌合250t至少抽样一次，每次取样分析的试验结果，在抽取后6h内提交工程师，如分析结果表明需要拌合料作调整时，在工程师批准后立即进行。在完成调整之前，不得从拌和场运出拌合成品料。 拌合过程中，各种骨料、矿粉和沥青都必须按照批准的配合比准确计量，误差必须控制在规范允许的范围内。沥青的加热温度、矿粉的加热温度、沥青混合料的出场温度，保证运到现场的温度均应符合规范规定。 所有过度加热的（即沥青出场温度超出正常温度高限30℃）混合料应予废弃。拌合后的混合料必须均匀一致，无花白、粗细骨料分离析和结团现象。 材料的规格和配比发生改变时，在应根据室内试验资料进行试拌。试拌时必须进行抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关指标，并报请监理工程师批准。 沥青混合料的运输：热拌沥青混合料的运输采用自卸汽车运输，车箱打扫干净，车箱板底涂一层薄油水（柴油与水比例为1:3）所有运输车辆用棚布覆盖保温、防雨、防污染，运送到摊铺现场的混合料温度不低于120℃（改性沥青为140℃）。凡是已经离析、结块或淋湿的混合料按报废处理。连续摊铺过程中，运料车摊铺机前10～30cm处停车，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车挂上空挡，靠摊铺机推动前进。运至现场的混合料应在当班完成碾压。 摊铺：在经监理验收合格的基础上，方可铺筑沥青混合料。摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进行。 采用全幅摊铺机进行全断面摊铺，沥青的摊铺温度应随沥青的强度等级及温度的不同通过试验来确定。 摊铺机应具有：自动调解摊铺厚度及找平的装置、容量足够的量斗、在运料车换车时能连续摊铺并有足够功率推动运料车、可加热的振动熨平板或振动夯板等初步压实设备、摊铺宽度可调整的功能；摊铺机第一次受料前应在料斗内涂少量柴油，以防粘料。 摊铺机应以均匀的速度行驶。其摊铺速度应与拌合能力、摊铺温度、宽度和连续摊铺的长度而定。 沥青在摊铺过程中，应随时检测其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时进行调整。 对外形不规则、路面厚度不同、空间受限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理批准可采用人工摊铺。 沥青混合料的压实：混合料摊铺后应立即进行压实作业，压实应分初压、复压和终压三个阶段进行。每个阶段的碾压速度应符合规定要求。 压路机不得在未碾压成型或冷却的路段上转向、调头和停留。同时采取有效的措施防止油料、润滑油或其他杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。 在沿着路缘石或压路机压不到的地方，应采用振动夯板、热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成的路面不得修补表皮。 宁南县通乡道路葫芦囗至白鹤滩工程 E 标段 施工组织建议书 投 标 人：四川省泸州市第十建筑工程公司 编制时间：2006年11月1日 目 录 一、施工组织建议书 1、施工组织设计文字说明 2、分项工程进度率计划 3、工程管理曲线 4、施工总布置图 5、主要分项工程施工工艺框图 6、分项工程生产率施工周期表 7、施工总体计划表 表1施工组织文字说明 为圆满完成宁南县通乡道路葫芦囗至白鹤滩改建工程 E 标段的各项工程，根据施工招标文件的要求，在认真阅读和充分理解设计意图及对施工现场作详细调查的基础上，并结合我公司的施工经验，以信守合同、确保工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想，编制本工