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数控车床实习报告 姓 名： 学 号： 班 级： 指导教师： 宋娓娓、胡正东 机电与信息工程学院 2013 年 05月 19 日 数控实习报告 实验目的： 熟练掌握CNC6140C/I系统的数控车编程； 熟练利用FANUC软件进行加工模拟，尤其是掌控对刀的方法，检验所编程序是否正确； 通过零件的加工实践，熟练掌握数控床的操作方法； 掌握削过程中，数控加工工艺过程的处理的尼龙棒料 加工的零件图、加工工艺以及数控加工程序 （1）零件图： （2）加工工艺 零件图号 01 数控车床加工工艺 机床型号 CNC6140C/I 零件名称 对称产品图（其一） 机床编号 01 刀具表 量具表 工具表 T01 直角刀 游标卡尺、钢尺 尼龙棒料 TO2 车断刀 序号 工艺内容 切削用量 备注 S(r/min) F(mm/min) 1 选择直径为43mm的棒料 粗车时注意每次粗车直径方向的切屑量不大于5mm 2 夹棒料、伸出长度为130mm 3 粗车外圆、圆弧、锥面，留加工余量为U0.3 R0.1 400 40 4 精车外圆、圆弧、锥面达到图纸要求 400 40 5 测量 0 0 6 换刀车断 400 30 （3）数控加工程序： O1073 （程序名） T0101 （定义刀具） N01 G00 X100 Z100 （快速定位） N02 M41 S400 （主轴低速400r/min）N03 M03 (主轴正转) N04 G00 X45 Z5.0 (快速定位） N05 G73 U12 W5 R10 (固定形状粗加工循环) N06 G73 P07 Q12 U0.2 W0.2 F40 （循环程序段设定） N07 G00 X0.0 （快速定位） G01 Z0.0 （直线插补） N08 G03 X30.07 Z-33.54 R20 F40 （逆时针圆弧插补） N09 G02 X24.02 Z-60.13 R34.5 F40 （顺时针圆弧插补） N10 G01 X12.63 Z-80.07 （直线插补） N11 X32 （直线插补） N12 Z-100.08 （直线插补） G70 P07 Q12 （精加工） G00 X45 （快速定位） G40 （刀具补偿/刀具偏置注销） N13 G00 X100 Z100 （快速定位） N14 T0202 （换二号刀） N15 G00 X45 Z-102 （快速定位） N16 G01 X0 F30 （直线插补） N17 G00 X45 （快速定位） N18 G00 X100 Z100 （快速定位） N20 M05 （主轴停止）N21 M30 (程序结束) 五、加工过程： 1、工件装夹，对刀设置