项目七任务2章节.pptVIP

一、零件图的视图选择 1.分析零件结构形状 2.轮盘类零件 叉架类零件的结构形状比较复杂，且不太规则。要在多种机床上加工。 （1）视图选择分析 这类零件由于加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。叉架类零件常常需要两个或两个以上的基本视图，并且要用局部视图、剖视图等表达零件的细部结构。 箱体类零件是机器或部件的主体部分，用来支承、包容、保护运动零件或其它零件。这类零件的形状、结构较复杂，加工工序较多。一般均按工作位置和形状特征选择主视图。应根据实际情况适当采取剖视、剖面、局部视图和斜视图等多种形式，以清晰地表达零件内外形状。 （1）视图选择分析 以阀体为例，阀体的主视图按工作位置选取，采用全剖视，清楚地表达内腔的结构；右端圆法兰上有通孔，从左视图中可知四个孔的分布情况，左视图采用半剖视；俯视图表示方形法兰的厚度，局部剖表示螺孔深度。 （2）尺寸标注分析 常选用设计轴线、对称面、重要端面和重要安装面作为尺寸基准。对于箱体上需要加工的部分，应尽可能按便于加工和检验的要求标注尺寸。 除了上述四类常见的零件之外，还有一些电讯、仪 表工业中常见的薄板冲压零件、镶嵌零件和注塑零件等。 有些电讯、仪表设备中的底板、支架，大多是用板材 剪裁、冲孔，再冲压成型 。这类零件的弯折处，一般有 小圆角。零件的板面上有许多孔和槽口，以便安装电气 元件或部件，并将该零件安装到机架上。这种孔一般都 是通孔、在不致引起看图困难时，只将反映其真形的那 个视图画出，而在其它视图中的虚线就不必画出了。 这类零件尺寸标注的原则是：定形尺寸按形体分析方 法标注，定位尺寸一般标注两孔中心或者孔中心到板边 的距离。 * 表达一个零件所选用的一组图形，应能正确、完整、清晰地表达各组成部分的内外形状和结构，便于标注尺寸和技术要求。即零件的表达方案应便于绘制和阅读零件图。 任务2 典型零件的零件图绘制和尺寸标注 分析几何形体、结构，要分清主要、次要形体；了解其功用及加工方法，以便确切地表达零件的结构形状，反映零件的设计和工艺要求。 2.选择主视图的原则 形体特征原则——能充分反映零件的结构形状特征。 工作位置原则——反映零件在机器或部件中工作时的位置。 该轴是以加工位置和轴线方向的结构特征选择主视图。 A A 该摇杆是以结构形状特征和工作位置选择主视图。 加工位置原则——零件在主要工序中加工时的位置。 ⒊ 选择其它视图 对于结构复杂的零件，主视图中没有表达清楚的部分必须选择其它视图。 注意： （1）所选择的表达方法要恰当，每个视图都有明确的表达目的。 （2）对于表达同一内容的视图，应拟出几种方案进行比较。 二、零件图的尺寸标注 零件图中标注的尺寸是加工和检验零件的重要依据。 1.零件图的尺寸基准 设计基准——根据零件的结构、设计要求及用以确定该零件在机器中的位置和几何关系所选定的基准。常见的设计基准是： （1）零件上主要回转结构的轴心线； （2）零件结构的对称中心面； （3）零件的重要支承面、装配面及两零件重要结合面； （4）零件的主要加工面。 工艺基准——零件在加工、测量和检验时所使用的基准。 对称面为长度方向基准 底面作为高度方向基准 辅助基准 2.标注尺寸注意事项 重要尺寸应从主要基准直接注出，不应通过换算得到。 不能注成封闭尺寸链。 A B C A C 若注成封闭尺寸链，尺寸A将受到尺寸B、C的影响而难于保证。 正确的标注，将不重要的尺寸B去掉，A不受尺寸C的影响。 便于加工 不便于加工 便于测量 不便于测量 标注尺寸要考虑工艺要求,按加工顺序标注尺寸符合加工过程,便于加工和测量。 三、零件图的视图选择和尺寸标注综合分析 1.轴套类零件 （1）视图选择分析 为了表示键槽的深度，选择移出断面图。 （2）尺寸标注分析 轴的径向尺寸基准是轴线，可标注出各段轴的直径；轴向尺寸基准常选择重要的端面及轴肩。 根据需要采用局部放大图和简化画法。 通常采用主视图+断面图 一般按加工位置，轴线水平放置作为主视图，便于加工时图物对照，并反映轴向结构形状。 技术要求 1.调质处理230~280HB； 2.锐边倒角0.5×45ο A A B B （1）视图选择分析 盘盖类零件一般选择两个视图，一个是轴向剖视图，另一个是径向视图。根据需要采用局部放大和简化画法。 图中所示端盖的主视图是以加工位置和表达轴向结构形状特征为原则选取的，采用全剖视，表达端盖的轴向结构层次