现浇预应力混凝土梁施工控制要点.doc

现浇预应力混凝土梁施工控制要点 （本资料参照《现浇预应力混凝土梁作业指导书》使用） 大西高铁工程现浇预应力混凝土梁包括现浇简支梁、连续梁和连续刚构，单T刚构等，都是预应力混凝土结构。连续梁和连续刚构，单T刚构除了悬臂浇筑施工外，在有条件的地方，可以进行支架上（或鹰架上）施工。但是，支架上施工和悬臂施工的结构设计有所不同，施工工艺有所区别，此外，要十分注意支架对地基承载力的要求及支架的强度刚度和稳定性要求。 一、连续梁的悬臂施工 （一）“零号段”施工 1、支架或托架 （1）、支架或托架必须有专门设计、有检算资料、有施工图。其设计经过集团公司指挥部审批。 （2）、必须预压。检查预压荷载、测量成果和计算资料。 2、安装支座和设置临时锚固 （1）、旁站监督支座安装。检查支座类型及其位置、高程必须符合设计；垫层砂浆必须是干硬性砂浆，强度符合设计，仔细找平。 （2）、检查临时固结计算资料，抵抗不平衡弯矩的安全系数应大于2。检查锚入墩顶长度。 3、模板 （1）、底板和顶板的高程、中线测量、第一次调整。 （2）、按事先确定混凝土捣固方法，确定立模方法和开窗。 4、普通钢筋安装 （1）、按既定施工组织设计确定的钢筋安装顺序实施。注意预应力钢筋与普通钢筋的位置关系，避免安装普通钢筋后无法安装预应力钢筋，要遵循作业指导书中关于普通钢筋和预应力钢筋安装“分三步”的要求。如预应力筋与普通钢筋位置有冲突，应拨开普通钢筋，使预应力钢筋位置符合设计；但不准割断普通钢筋。 （2）、安装各部钢筋均必须先放线，按线安装。腹板普通钢筋必须用钢管将顶部架立，固定间距和垂直度后再绑扎纵向分布筋。 （3）、普通钢筋中的主筋例如腹板的竖向钢筋、顶板和底板的横向钢筋，如需接长，必须采用闪光对焊。分布筋可以搭接焊或绑扎搭接。 5、预应力钢筋安装 （1）、检查波纹管位置。腹板上的尺量坐标，顶板和底板上的尺量间距和目测顺直度，腹板上的尺量间距和垂直度。管道固定必须牢靠。严格检查保护层厚度。 （2）、波纹管不得有任何损坏，接头牢固严密。 （3）、压浆管和出浆管与孔道连接可靠，仔细密封。 （4）、穿束后钢绞线束应可以拉动，在浇筑混凝土中定时拉动，浇筑后混凝土初凝时应可以拉动。 6、混凝土浇筑和养护 （1）、振捣到位，特别利用窗口加强捣实隔墙与腹板的连接部和在浇筑底板时梗肋部的捣实。 （2）、及时收面抹平，根据防水层要求压光或不压光。 （3）、监督覆盖养护。养护期不少于七天。 （4）、混凝土强度试件不少于4组，弹性模量试件不少于3组，以备测试张拉龄期和28天龄期之需。 7、预应力施工 （1）.张拉 1）、按验标要求检查张拉设备和锚具。 2）、张拉的混凝土龄期以试件试压结果为依据。 3）、监督张拉全过程。张拉顺序按照设计。每个张拉点必须有技术人员值班、记录，监测异常情况（如断丝、滑丝、锚具缩进混凝土或弹出、锚垫片破裂等）。 4）、分级加载。控制张拉力，量测计算伸长值。伸长值不符合要求（不超过理论值的6%）时，按张拉力控制完成张拉，再分析原因，不可自行调整张拉力。 （2）.压浆 1）、无特殊原因不得延迟压浆时间。 2）、压浆料必须按设计配合比配制，不得任意加水。 3）、必须采用真空辅助装置的连续式压浆。按管道不同位置和长度控制不同压力，一般不小于0.3Mpa，不大于1.0 Mpa。 4）、压满。标准是出浆口冒浓浆后持压2分钟。 5）、存完整压浆记录。对没有压通的，必须找出原因，找出堵点、打通，补压。 （3）.封端（封锚） 锚穴仔细凿毛。必须加钢筋网片。采用干硬性微膨胀细石混凝土，仔细捣实、抹平。 8、复测 完成张拉后复测顶板、底板高程和中线，复测有无扭转变形。 （二）悬臂施工 1、安装挂蓝 （1）、检查挂蓝设计资料。检查各节点连接。不得使用破旧钢丝绳。 （2）、按1#节段设计施工荷载的1.2倍预压。 （3）、严格检查后锚的计算资料（抗倾覆安全系数不小于2）和后锚实施。 （4）、监督校正底模中线和高程。 2、模板 两节间连接面必须仔细凿毛、清洗。调直连接钢筋，连接钢筋长度满足35d要求，如长度不够，应加焊接长。其它同零号节。 3、模板、普通钢筋和预应力钢筋 底板和腹板钢筋及预应力管道安装、关内模、顶板钢筋及预应力管道安装、穿钢绞线等与零号块要求相同。 4、复测。浇筑混凝土前再次复测中线和高程，按线形控制资料进行最后调整。 5、浇筑混凝土、拆端模、张拉、压浆 （1）、每节段浇筑混凝土之前，必须由技术负责人确认后锚。建立相应制度。 （2）、两悬臂节段必须对称浇筑，不对称混凝土量不得超过零号节临时固结允许的量，一般不得超过一车混凝土。 （3）、其它同零号节。 6、挂蓝走行。 检查防止倾覆措施（例如后方倒链安装及工作可靠性） （三）、关于“齿形块” 1、保证前端钢筋配置，其锚入混凝土长度不得割断