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铁路隧道洞门及明洞施工工艺手册(帽檐斜切式)
隧道洞门及明洞施工工艺手册
版本号:ZGZT1J-NGZQ6-SD-13
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目 录
第一章 设计参数 3
第二章 施工工艺框图 4
第三章 施工工艺 6
1、施工准备 6
1.1、技术准备 6
1.2、原材料及配合比准备 6
1.3、机具准备 7
2、洞门施工工艺 8
2.1、基础测量放样 8
2.2、基础开挖 8
2.3、安装基础模型 8
2.4、基础混凝土浇筑 8
2.5、墙身放样 8
2.6、墙身钢筋安装、模板安装 8
2.7、墙身混凝土浇筑 9
2.8、混凝土养护 9
2.9、洞顶回填及防排水处理 9
3、明洞(含帽檐式斜切式)施工工艺 9
3.1、侧壁及基础开挖 9
3.2、净空检查及测量放样 9
3.3、基坑检查 9
3.4、安装边墙模型 9
3.5、仰拱及边墙基础钢筋安装 9
3.6、浇筑仰拱及边墙基础混凝土 9
3.7、电缆边墙施工 10
3.8、填充混凝土施做 10
3.9、台车定位 10
3.10、拱墙钢筋安装 10
3.11、帽檐斜切式洞门模板安装 10
3.12、帽檐斜切式洞门钢筋安装 10
3.13、外模安装 10
3.14、浇筑拱墙及帽檐混凝土 11
3.15、拆模养护 11
3.16、防水层施做 11
3.17、回填土 11
第四章 施工操作要点 11
第五章 质量检验 14
第一章 设计参数
洞门型式:隧道洞口型式根据地形、地质条件设置。隧道门端墙采用C20混凝土;挡墙、翼墙、端墙顶帽、端墙顶水沟:C30混凝土;斜切式隧道门结构采用C35防水钢筋混凝土。
本标段明洞洞顶回填土厚度2m,靠山侧设计回填土坡度1:5,实际回填土坡度1:10,明洞衬砌断面根据隧道所处地形、地质条件等综合考虑,分为Ⅴ级围岩对称路堑式、偏压路堑式和单压式三种类型。主要建筑材料为:
拱部、内边墙、仰拱:C35防水钢筋混凝土;
外边墙:C35混凝土;
仰拱填充:C20混凝土;
拱背填充:C20混凝土、干砌片石、或土石;
墙背填充:墙脚开挖时,墙后回填干砌片石;
水沟、电缆槽槽身:C25混凝土或钢筋混凝土;
水沟、电缆槽盖板:C35钢筋混凝土;
地基容许承载力为250kPa,当地基承载力不足时应采取加强措施。
第二章 施工工艺框图
见图1、图2。
第三章 施工工艺
1、施工准备
1.1、技术准备
1.1.1、施工前,应由专业工程师向现场技术人员、作业人员进行技术交底,并确认人员、设备、材料、机具、作业环境满足正常作业的要求。
1.1.2、洞口边仰开挖及防护、加固已基本完成,洞口场地能满足施工需求。
1.1.3、洞口相邻工程的施工已完成。
1.1.4、帽檐式斜切式洞门模板及衬砌模板台车现场组装、验收已完成。
1.1.5、明洞施工应按设计要求,对地层进行预加固,然后分层开挖和支护,边仰坡分层施做防护。
1.2、原材料及配合比准备
表1 衬砌混凝土材料的技术要求
材料名称 技术要求 水泥 1)水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥混合材宜采用矿碴或粉煤灰,水泥的强度等级不应低于42.5级,不宜使用早强水泥。
2)有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥。
3)不得使用过期或受潮结块的水泥,并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。 细骨料 1)应优先选用天然中粗河砂,也可选用采用专门机组生产的人工砂,不宜采用山砂,不得使用海砂。
2)含泥量不应大于3%,泥块、云母、轻物质、硫化物或硫酸盐含量(折算为SO3)含量不应大于0.5%,cl-含量不大于0.02%,吸水率应不大于2%。
3)中级细骨料细度模数应为3.0~2.3,粗细骨料细度模数3.7~3.1。 粗骨料 1)粗骨料宜选用级配合理、粒性良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石或碎卵石,不宜采用砂岩碎石,松散堆积密度应大于1500kg/m3,紧密空隙率宜小于40%。
2)含泥量不应大于1%,泥块含量不大于0.25%,硫化物或硫酸盐含量(折算为SO3)含量不应大于0.5%,cl-含量不大于0.02%,针片状颗粒总含量不大于10,吸水率应不大于2%。 水 1)拌制混凝土所用的水,应符合现行《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定,PH值大于4.5,不得采用海水。
2)钢筋混凝土用水:不溶物小于2000mg/L,可溶物小于5000mg/L,氯化物(以cl-计)小于1000mg/L,硫酸盐(以SO4计)小于2000mg/L ,碱含量(以当量Na2O计)小于1500mg/L。
3)素混凝土用水:不溶物小于5000mg/L,可溶物小于10000mg/L,氯化物(以cl-计)小于3500mg/L,硫酸盐(以SO4计)小于2700mg/L
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