锁口钢管桩施工工艺工法(附示意图,铁路桥涵).docVIP

锁口钢管桩施工工艺工法 （QB/ZTYJGYGF-QL-0203-2011） 1 前言 1.1 工艺工法概况 围堰的形式多种多样，针对不同工程的结构特点和环境条件选择适宜的围堰结构进行承台施工，对桥梁施工的安全、工期、经济和社会效益有重要影响。在诸多围堰形式中，锁口钢管桩围堰是其中的一种。 1.2 工艺原理 锁口钢管桩桩围堰，就是在围堰内施工和修建基础时，使围堰外的水或土不至于大量涌进围堰内，待基础、墩台修筑出水面后即可将其拆除，以免堵塞水流或航道，它是一种临时性结构。锁口钢管桩在钢管两侧加入了锁口装置，可以使两相邻钢管桩之间紧扣相连在一起。 2 工艺工法特点 2.1 相比单壁钢套箱围堰、咬合钢管桩围堰等，锁口钢管桩围堰具有加工制作简单快速、施工工期短、经济效益高。 2.2 锁口钢管桩围堰结构整体刚度大、抗弯能力强、结构整体稳定性好、材料回收利用率高、平面布置适应性强等特点。 3 适用范围 锁口钢管桩围堰适用于水深20m以内、水流流速小于3 m/s，河床为砂类土、黏性土、碎(卵)石类土和风化岩等地层条件下的基坑开挖。 4 主要技术标准 《铁路桥涵地基和基础设计规范TB 10002.5） 《铁路桥涵工程施工质量验收标准TB 10415） 《铁路桥涵施工规范TB 10203） 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50） 5 施工方法 根据工程所在地场地特点，结合的特性、施工方法等方面进行考虑，，先由测量人员定出围堰的轴线，，打桩时利用。 图2锁口钢管桩结构大样图(单位：mm) 3 测量定位 在围堰上下游一定距离的河岸陆地上设置控制测量点。在导向梁安装之前，用全站仪测放出围堰的内轮廓线；在咬合钢管桩插打过程中，用两台经纬仪前方交汇法控制锁口钢管桩的垂直度。 4 振动锤及起吊设备选型配套 1）振动锤选型 为了保证施工时锁口钢管桩能够打入到设计入土深度，事先要对用于沉桩的振动锤规格进行计算选择，要求振动锤的激振力P大于咬合钢管桩的贯人摩阻力Q，即P/Q＞1.1。 式中 Q——单根咬合钢管桩贯人摩阻力(kN)； ——土壤振动液化系数，=0.3～0.6； ——桩周长（m）； ——桩周第i层土的极限侧阻力标准值(kPa)； ——桩周第i层土的厚度（m）。 2）起吊设备选型 有栈桥钻孔围堰施工平台的，采用汽车起重机直接行使到平台上起吊振动锤及咬合钢管桩；没有栈桥时，一般采用浮吊。起吊设备的规格根据振动锤的大小选择配置。 5安装导向架 在桩基护筒上焊装双层牛腿，在牛腿上测量定出围堰内外框线，沿着内外框线安装导向圈梁。两层定位架高差要大于2.0m，定位架的牛腿和圈梁采用槽钢焊接，其结构如图3所示。 图3定位架结构示意图 6.2.2 锁口钢管桩插打与合龙 1 吊桩 吊机的主钩吊住锁口钢管桩上口、副钩吊住下口同时提升使咬合钢管桩悬空，然后主钩继续提升直至咬合钢管桩垂直，最后松脱副钩。 2插打 1）吊机吊运咬合钢管桩至沉桩位置，使其锁口与已沉入咬合钢管桩的锁口阴阳咬合，并从定位架中缓慢下放，直至进入河床不沉、自稳为止。 2）取下桩头千斤绳，用吊机主钩吊振动锤到桩头，用锤夹夹紧桩壁；启动振动锤沉桩，直至设计深度停止。下沉过程中要同步松放吊机的起重绳，控制锤身与桩身保持垂直状态。 3）锁口钢管桩不能打入到设计深度，可采用桩内射水或吸泥方法辅助下沉。 3 纠偏 1）第一根咬合钢管桩沉入后的垂直度影响到整个围堰其他咬合钢管桩的垂直度，其打入时要缓慢些，打入到设计深度一半时暂停沉桩，检查桩身的垂直度是否在0.5%L以内，如满足要求则继续开启振动锤沉桩；否则拔出重打。 2）其他的咬合钢管桩在定位架和锁口的共同作用下，一般不会产生较大偏差，只需每插打15～20根作一次检查，保证桩身的垂直度在1%L以内即可。 4合龙 1）锁口钢管桩一般由围堰上游分两头插打、到下游合龙。 2）咬合钢管桩围堰合龙前，在插打至最后4～5根桩时，测量缺口的宽度，准确计算出合龙桩的外径，加工大小合适的咬合钢管桩运至施工现场插打。 3）为保证咬合钢管桩围堰合龙时两侧锁口互相平行，避免使用异型桩进行合龙，减小合龙难度，当咬合钢管桩两端相距10～15根桩的距离时，之后每打人一根桩，均须用经纬仪控制其垂直度。若桩身存在偏斜，应逐根纠正，分散偏差，调整合龙。 6.2.3 锁口漏水的预防及处理 锁口止水是锁口钢管桩围堰防水的关键的措施和工序，采用锁口内填筑和防水布整体围护相结合方式。 1 锁口内填筑。 用棉布缝制比锁口略大的长条型布袋；将布袋放人锁口中，用φ48 mm钢管(灌浆导管)穿入布袋将其插到河床面。砂浆用注浆泵通过灌浆导管从孔底向上灌注，边灌边提升导管，直至孔口溢出砂浆为止；导管埋入砂浆不小于2m。砂浆采用M2.5#、塌落