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预拌砂浆的使用与质量控制工法 1.前言 建筑砂浆是工程施工中使用量大面广的建筑材料，由于传统的砂浆在现场搅拌人为因素影响其质量比较严重，长期以来一直没有能得到良好有效地控制，且配比不精确而造成水泥等原材料的浪费，极易对施工环境造成破坏和污染。传统现场拌制的砂浆已无法满足现代化施工的要求，正在为适应新的需求而发展而革新。因此一种适合现代建筑业发展，具有优良特性的新型建筑砂浆——预拌砂浆得到了广泛应用。 国外已从上世纪70年代就全面推广应用预拌砂浆，我国自上世纪90年代初开始研发、推广、应用，不同规模的生产线已能生产出不同品种的砂浆产品供施工使用。同时为使预拌砂浆能够替代传统砂浆，国家及部分省市都制定了相应的标准、规定来引导预拌砂浆的发展，同时被列入“十二五”建筑业十项新技术重点推广项目。 为使预拌砂浆得到有效推广，改善施工现场的落后状况，节能减排推行绿色环保施工，结合工程施工实践特一定比例的编制此工法。 2.特点 2.1 施工质量容易得到保证。不同用途的砂浆，如砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆、砌块专用砂浆等，对材料的抗收缩、抗龟裂、保温、防潮等特殊性能及施工性能要求不同，大规模自动化工厂生产的干拌砂浆许多微量化学添加剂保证了产品满足这些特殊的质量要求，而且产品质量可靠且稳定。 2.2 施工效益好，使用干拌砂浆能提高施工速度。由于优良的科学配方使干拌砂浆获得了比传统砂浆优越得多的施工性能，施工速度及效率明显提高，能够缩短施工工期。良好的作业性能减轻了工人的劳动强度提高了劳动生产率。由于配比精确科学，节约原材料，减少了人工配比不精确而造成的原材料过量损耗，有利于降低工程成本。 2.3 环保利废。生产干拌砂浆的原材料大部分为工业废料，如粉煤灰、矿渣、混凝土废渣等，使有害物质得到充分利用变废为宝，减少了废渣对农田土地的占用节地环保。 2.4 施工现场安全文明。减少了现场水泥仓房、灰、砂堆地，避免了占地和扬尘等施工弊病，有利于施工现场的文明和安全。 2.5 改善施工人员的工作条件。由于干拌砂浆在工厂机械化生产，减少了工人的预制用工，且和易性好易于施工操作，施工环境得到改善，施工人员的生产生活环境也随之得到提高。 2.6 利于提高工程科技含量。采用科学配比机械生产改变了传统砂浆的落后状况，且可享受国家特定奖励政策。财政部、国家税务总局下发的《关于资源综合利用及其他产品增值税政策的通知》（财政 [2008]156号）中规定：特定建材产品（其中包含混凝土、砂浆等）销售自产货物中掺总废渣比例不低于30%，可免征产品增值税。 3.适用范围 凡使用砂浆作砌筑、抹灰、装饰的工程施工都可适用预拌砂浆。 4.工艺原理 预拌砂浆又称干拌砂浆、干混砂浆或干粉砂浆、砂浆干拌料，主要由胶凝材料、细骨料及掺合料和化学试剂等经干燥、计量、混合系统均匀后，袋装或散装运至施工现场加水搅拌直接使用的砂浆制品。 5.工艺流程与操作要点 5.1 工艺流程 施工单位提供计划 合同登记 厂家组织生产 出厂检验、供货到现场 复验 拌制 设置试块 形成技术资料 5.2 操作要点 5.2.1 提供计划 工程施工单位根据本工程图纸设计要求及施工实际情况向有生产预拌砂浆资质的厂家提供使用计划，计划中包括预拌砂浆品种、规格、强度等级及使用数量和供货时间。按照《合同法》及《预拌砂浆》标准要求双方签订买卖合同。 5.2.2 合同登记 供方厂家在双方签订合同后15个工作日到济南市建筑工程质量协会办理合同登记。 5.2.3 厂家组织生产 预拌砂浆生产企业（以下简称生产企业）应加强生产过程质量控制，严格执行现行标准规范和规定及合同约定，并符合如下要求。 1）预拌砂浆所用原材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响，并符合GB6566的规定。进厂应按要求贮存和标识，且按国家现行标准规定进行复验，复验合格后方可使用。其中： （1）同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进厂的水泥不超过500t为一个检验批，检验至少一次，其结果应符合GB175标准规定。 （2）人工砂供应单位应提供出厂检验报告和合格证。 （3）无现行国家、行业产品标准的原材料，供货单位应提供地方、企业标准，或省级以上产品鉴定证明文件，以及出厂检验报告、合格证、使用说明书。同一厂家、同一产品不超过5t验证至少一次。 2）预拌砂浆配合比的设计及确定应根据相应标准，按（参）照《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98进行设计和试验，其质量指标应满足JG/T230标准及其它相应标准要求；有合同约定的，尚应符合合同约定。 5.2.4 出厂检验 1）认真按标准做好出厂检验。干混砂浆按同品种、同规格型号不超过400t或4d产量为一检验批，检验项目按标准JG/T