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给排水监理细则(范本)
XXXXXX工程
监 理 细 则
(XXXX专业)
文件编号:
编 制:
审 核:
XXXX项目监理部
年 月 日
目录
1 编制说明 2
2 编制依据 2
3 专业工程特点 2
4 监理工作流程 3
5 监理工作的控制要点及目标值 6
6 监理工作的方法及措施 6
7 平行检查 9
8 质量通病的防治 10
9 旁站监理 11
10 HSE安全风险评估 0
编制说明
本工程监理细则针对XXXX工程特点编制,以监理规划为基础,依据施工设计图纸,按照XXXX施工质量验收规范及有关的规程和标准,对工程全过程进行现场监控和微观管理,为实现工程目标、实施XXXX工程现场监理工作提供指导。
编制依据
设计施工图纸和相关技术资料;
XXXX项目管理手册;
批准的XXXX施工组织设计
主要标准、规范和规程:
本细则引用下列文件中的条款而成为本细则的条款,其最新版本适用于本细则之中:
《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》 SH3533-2003《钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/T0413-2002《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术》 SY/T0414-98《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》 SY/T0447-96《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH3503-200X《工业设备、管道防腐工程施工验收规范》 HGJ229-91《石油化工施工安全技术规定》 SH3505—1999
专业工程特点
工程概况:
XXXX。
工程难点:
XXXX。
监理工作流程
工程工序检验控制程序:
工程材料进场检验程序:
隐蔽工程质量验收程序:
工程计量支付程序
工程技术联系程序
监理工作的控制要点及目标值
序号 工程质量控制点 等级 目标值 备注 1 工程定位测量 B 符合设计要求 2 管沟复测检查 B 边坡、标高、坡度符合要求 3 材料检验及复验 B 质量证明文件、检试验报告 4 管道除锈检查 B Sa2标准,无可见附着物 5 防腐工程施工检查 B 无明显折皱、起泡、流坠 6 防腐层厚度、粘结力检查及电火花检测 A 不小于设计道数、厚度,试验符合规范要求 7 管道焊接检查(含无损探伤) B 探伤合格率100% 8 地下管道水压试验 A 1.5倍设计压力合格 9 隐蔽工程检查 A 合格 10 检查回填土压实密度 B 压实密度不小于80%
监理工作的方法及措施
事前控制:
认真参加设计施工说明文件的会审,了解文件要求意图,审查发现存在的问题,做好技术文件复核工作,审查各专业施工图的相互配合,及时发现存在的问题,尽量避免设计失误造成的损失,坚持做到未经会审的施工图不得投入施工。
查承建单位资质、质量保证体系的同时,注意检查参加施工的管理人员,关键工种的操作人员是否具有上岗证书,同时有关人员必须及时到岗、到位,不得随意更换或抽调,如有必须更换的,事先报项目总监同意,项目经理更换必须经业主同意。
在材料、构配件订货前,由施工单位提出产品资料,经各专业监理工程师审查后才可订货进场,材料进场后必须出具出厂合格证,材料试验单等资料,并报我单位,经项目专业监理工程师审查并抽查复验合格后,方可用于建设工程。新材料的购置必须有试验报告和推广证书,符合试验要求。
对施工机械及设备的型号,主要性能参数和操作要求三方面予以审查,同时检查机具数量以满足施工要求。
对专业施工方案进行审查,着重检查其组织方式是否合理,是否与实际相适应,确保方案在技术上可行,在经济上合理,有利于提高工程质量。
事中控制:
材料 进场
管道、管件和阀门必须有出厂合格证书,其性能应符合国家规定的标准。给排水管道工程中所采用的管件、管子、阀门、接口材料、防腐材料等应具有生产厂的质量证明文件,对材料的证明文件特性数据有怀疑时,应经复验合格后方使用。
钢管和管件外观检查,其表面不得有裂纹、结疤、折叠、离层等缺陷,锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差。
阀门外观检查其零部件应齐全完好,到货阀门应从每批()%“阀门试验记录”。
复合管的管子、管件的颜色应一致,无色泽不均匀及分解变色线,内外表面应光滑、平整、不得有气泡、裂纹和明显的痕、凹陷,复合管的基层与复层间不得有不粘合现象,对进场材料的检查做好相应记录。
材料 的堆放应按照同规格、同材质码放,管道应封口,应用枕木垫起,不得与地面接触。
放线 与测量
施工测量应沿管道路线设置便于观测的临时水准点和管道轴线控制桩,并采取保护措施。
管道工程施工前应校验管道中心线及高程符合设计图纸要求。
沟槽开挖
开挖宽度应保证有足够的施工作业面,沟槽放坡根据土质情况
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