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服装与服装面料PPT
* ——服装车间 张 鹏 目录 一、服装生产的基础知识 服装的生产流程 服装各环节的工作流程 A类水洗产品的前后色差控制过程 二、服装面料检验问题和成衣组成部分 三、如何通过服装排版解决面料问题 四、面料交期、质量对服装的影响 一、服装生产的基础知识 ☆服装的生产流程 ☆服装各环节的工作流程 （一）、技术科 验布 CAD排版 CAD制版 样板输出 排版输出 （二）、裁床 拉布 电剪 验片 编号 ☆ A类水洗产品的疵点、前后色差控制过程 面料100%检验（20米/分,车速检验），建立每天问题反馈。指导排版和裁剪。 在检验面料过程中取不同问题疵点，做洗前洗后对比，和业务一起确认，根据不同疵点，分别制定疵点标准，超出问题标准进行换片。后期以此标准指导裁床验片。将换取残片留底，超出换片率，具体实际的情况造成面料浪费、人工费用索赔。 每卷取批条，根据不同色光做成百家衣前后批条色差评定。（最少1%的抽取比例）交业务确认，根据业务指导意见分别裁剪，包装，前后差严重的甩出退货。 二、服装面料检验问题和成衣组成部分 （一）、常见面料问题 疵点：规则疵点（织疵、横杠、暗杠、防染点、破洞、条影、沾污、荷叶边） 疵点：不规则疵点（同上） 色差（左中右、前后） （二）、了解服装各部位以及各分区对疵点的要求： 1号区： 最主要的部位，最能引起购买者注意并左右其是否购买 这件服装，所允许的疵点范围也是最小最严格。但是A类产品1号区是不允许有疵点的。像现生产货单“JEEP”, “杰克琼斯” 2号区： 次重要部位，通常也会引起购买者注意的地方，所允许的疵点范围较1号区稍宽一点点。 3号区： 次要部位，通常对穿着影响较小的部位，使用者也一般 会忽视的地方，在三个区中所允许疵点较宽松一点。 （备注：下图为上衣和裤子的分区。） ■上衣的分区 ■裤子的分区 ■成衣组成部分—上衣 ■成衣组成部分—裤子 三、如何通过服装排版解决面料问题（一）、规则疵点—出现的问题以及解决方案 ★正常排版（上衣） ★条影（距边40cm处5cm宽规则条影排版） ★正常排版（裤子） ★暗杠（距边40cm处5cm宽规则条影排版） ★折子（距边40cm避裁规则条影排版） （二）、色差—出现的问题以及解决方案 上衣正常排版图 左中右色差(上衣排版图） *
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