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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 量具部分 游标卡尺是最常用的量具之一。它的主体是一个刻有刻度的尺身 称主尺。沿着主尺滑动的尺框上装有游标。游标卡尺它可以直接 测量各种工件的内径、外径、中心距、宽度、长度和深度等。 通用量具使用方法以及保养 游标卡尺的主要结构是由主尺游标尺、外量爪、内量爪｛刀口形、圆柱形｝、紧固螺钉、测深尺、微调装量所组成。 * 量具部分 游标卡尺结构型式有四种：　　　　　　 带深度卡尺、不带深度游标卡尺（带微调）、带表卡尺、带电子数显。 游标卡尺的读数值有三种： 0.1mm、0.05mm、0.02mm三种卡尺的尺身刻度是相同的，即每一小格为1mm，每大格为10mm，只是游标与尺身刻线宽度的相对应的关系不同。 0.1mm的卡尺：游标有10格刻线与主尺9格对齐，则游标的每格宽度为 9/10=0.9mm，主尺刻线间距与游标刻线间距之差是1-0.9=0.1mm。0.1mm的卡尺精度较低一般不用。 0.02mm的卡尺:游标有50格刻线与主尺49格对齐,则游标的 每格宽度为49/50=0.98mm。主尺刻线间距与游标刻线间距之差是1-0.98=0.02mm. 0.05mm的卡尺:游标有20格刻线与主尺的第19格对齐，则游标的每格宽度为19/20=0.95mm，主尺刻线间距与游标刻线间距之差是1-0.95=0.05mm * 量具部分 读数方法：可分三步： 1、先读整数。看游标零线的左边，主尺上与游标零线最近的一条刻线的数值，即整数。 2、再读小数。看游标零线的右边游标第几条刻线与主尺某条刻线对齐。小数部分为n乘以游标读数值。 3、把整数与小数部分相加即为被测尺寸。 被测尺寸=整数部分+小数部分=22+5x0.05 =22.25mm 被测尺寸=整数部分+小数部分=45+4x0.02=45.08mm * 量具部分 卡尺的正确使用及日常保养 1、量具是否有计量部门的确认标识，量具是否在有效期内。 2、检查量具的各部分相互作用是否灵活。 3、测量前，需用软净布将内外量爪的工作面擦干净，然后轻轻将内量爪的工作面贴合并观察游标零刻线是否与刻线对齐，对齐后才可以使用。 4、当内量爪为圆柱形测量面时，在测量内尺寸时应把读数值加上量爪厚度作为测量结果。 5、测量完毕应将量具擦干净放在量具盒中，存放的地点需注意防潮、防磁。 注意事项： 读数时，应使视线垂直于卡尺的刻度线，且不要在光线不好的地方进行测 量。测量内孔直径时，应使量爪的测量线通过孔心，取其最大值。测内槽 时应使测量线垂直槽壁，取其最小值。用带深度卡尺测孔深和高度时，深 度尺需垂直不能倾斜，测力要适当，力过大过小均会增大测量误差。 * 量具部分 千分尺：（测微螺旋量具）千分尺按用途和结构可分： 外径千分尺、内径千分尺，内测千分尺、深度千分尺、壁厚千分尺、 杠杆千分尺、螺纹千分尺、公法线千分尺等。 外径千分尺主要结构：由尺架、固定测砧、测微螺杆、螺纹轴套、固定 套管、活动套管（微分筒）、调节螺母、弹性套、测力装置、锁紧手柄 （锁紧装置）、隔热板（隔热装置）。 * 量具部分 外径千分尺读数原理： 利用螺旋传动原理，将角位移转变成直线位移来进行长度测量的，微分筒上面刻有50条等分线，当旋转1圈时，由于测微螺杆的螺距为0.5mm，因此它轴向移动0.5mm,当微分筒转过一格时，测微螺杆轴向移动距离为0.5/50=0.01mm，因此微分筒上每格距离为0.01mm。它的精度比游标卡尺高。读数时，从活动套管的边缘向左看固定套管上距活动套管边缘最近的刻线。从固定套管中线以上读出整数。从中线以下读出0.5mm的小数。再从活动套管上找到与固定套管中线对齐的圆锥面刻线。将此刻线的序号乘以0.01，就是小于0.5mm的小数部分的读数。最后把以上几部分相加即可。 * 量具部分 外径千分尺正确使用及日常保养： 1、量具是否有确认标识，是否在有效期内。 2、检查各部分相互作用。 3、0-25mm千分尺使用前应将测砧与测微螺杆的工作面擦干净，然后轻轻的旋转测力装置，使其两工作面贴合并观察固定套管上零线是否与微分筒的零线对齐，25mm 以上用校对棒校零。（用校对棒校零应加上校对棒的修正量）即：校对棒的修正量为+0.008，如果测量工件为ф19.02，则实际尺寸为19.02-0.008=19.012。 4、测量时测微螺杆轴线与被测工件不要倾斜转动微分筒，当测量面将与工作表面接触时应改为转动测力装置，当发出‘‘咔咔’’声后方可读数，最好在工件上读出。如必须取下应用锁紧装置在轻轻滑出千分尺。 5、测量时把工件的被测表面擦干净，以免脏物影响测量