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生产管理操作规程生产管理操作规程目录1生产管理操作规程21.操作规程42.1 基础设置42.1.1 参数设置42.1.2 物料设置（重要）52.1.3 生产车间资料62.1.4工作日历62.1.5 物料清单（重要）72.2.1计划方案82.2.2 单据类型与业务流程（重要）93.日常业务处理103.1预测单103.2 MRP运算113.2.1计算过程113.2.2计划运算日志123.3计划订单133.4生产订单153.4.1生产订单变更163.5生产用料清单173.6生产领、退、补料183.6.1 生产领料183.6.2 生产补料193.6.3 生产退料203.7 生产汇报213.8 生产入库单214．报表查询224.1 生产订单执行明细表224.2 生产订单执行汇总表224.3 生产订单领料汇总表234.4生产领料差异汇总表244.5 生产领料差异表24操作规程2.1 基础设置2.1.1 参数设置2.1.1.1 系统参数生产管理下的参数设置为组织级参数，针对不同生产组织可以设置不同的参数。2.1.1.2 单据类型参数单据类型上也有相应的控制参数，主要作用是，不同单据类型可以实现不同的业务控制。2.1.2 物料设置（重要）2.1.2.1 基本控制物料控制跟WISE不同，在物料控制上，只有允许生产的物料，才允许在生产管理的业务单据上应用。2.1.3 生产车间资料2.1.3.1 车间信息维护生产车间是【部门】的一种，在【部门】-部门属性页签中，设置部门属性为[车间]；2.1.4工作日历工作日历是在自然日历的基础上删除非工作日后顺序编排的日历，是ERP系统特有的日历。工作日历是计算主生产计划、物料需求计划、能力计划与工序计划等的基础资料，对系统运行结果有重大影响。2.1.4.1工作日历模板：用户设置的工作日规则及班次规则。在维护好工作日历模板后可以套用生成工作日历。路径：生产制造---工程数据管理---工作日历--工作日历模板，录入完毕，点击提交审核，业务操作—套用。这时就可以在工作日历列表中查询到工作日历了。2.1.4.2工作日历设置路径：生产制造--工程数据管理--工作日历--工作日历设置。2.1.5 物料清单（重要） 2.1.5.1 基本信息维护物料清单(Bill of Materials)简称BOM，是生产制造系统的一个基础数据，用来表达组成某个制成品所需要的原材料、零部件或半成品等的组成结构关系。BOM反映了产品的组成结构，表明了产品各个层次物料的从属关系和数据关系。路径：生产制造—工程数据—物料清单。录入完毕，点击保存提交审核。2.2.1计划方案计划方案为MRP计算的提供基础参数设置，通过建立计划方案以适应不同企业的计划体系。MRP计算根据选择的计划方案确定需求和供给单据的范围、净需求平衡公式、物料预留释放的程度。路径：生产制造--计划管理--基础资料--计划方案，录入完毕，点击保存提交审核。2.2.2 单据类型与业务流程（重要）Cloud系统支持单据类型和业务流程的设置，系统会预先设置常用的生产单据类型、生产业务流程。企业用户也可根据自己的需要，或管理的提升来优化和调整已有的业务流程。每个业务流程可以点击业务流程图查询详细的流程走向，在Cloud系统中，是以每个模块的第一个单据作为流程的起点，然后设置该模块下游流程。用户根据需要启用所需流程，如果预置的流程中没有所需的，用户也可以自己增加和定义流程。3.日常业务处理3.1预测单是指企业为了满足市场和销售需要，根据企业的历史生产数据和市场、销售预测等资料，制定在未来一段时间内需要安排生产什么、生产多少、什么时候生产等的一种生产计划。计划部下达预测单，路径：进入金蝶界面---点击生产制造---计划管理—预测单。点击预测单新增--维护好物料编码，数量，等信息，录入完毕，注意，预测开始日期必须大于系统日期，预测结束日期维护预测的结束日期不可早于开始日期，录入完毕点击保存提交审核。3.2 MRP运算用户通过计划运算向导选择计划方案和需求来源，启动MRP运算。路径：生产制造--计划管理--物料需求计划--计划运算向导。3.2.1计算过程第一步：选择计划方案和需求范围，如果不选择需求范围，则是计划方案中的全范围运算。第二步（非必须）：做计划区检查、低位码运算，计算完成，查看计算日志。3.2.2计划运算日志运算信息记录运算相应的基本信息。计算数据有效性检查信息当计算过程中进行有效性检查时，记录相应信息。如果有效性检查通过，检查结果显示通过；如果有效性检查不通过，检查结果显示未通过，并通过链接显示具体检查信息。计算方案参数信息显示执行方案的名称与方案描述。需求单据信息显示参与计算的独立需求单据数量。预计量单据信息显示参与计算的预计量单据数量。期初负库存信息显示计算过程中的负库存物料数量。