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- 2018-01-20 发布于湖北
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焊接操作及缺陷处理2003
裂纹 在焊接应力及其他致脆因素共同作用下,焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。焊接件中最常见的一种严重缺陷。 裂纹影响焊接件的安全使用,是一种非常危险的工艺缺陷。按裂纹形成的条件,可分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹和层状撕裂等四类 热裂纹 焊接热裂纹可分为:结晶裂纹、液化裂纹和多边化裂纹。 热裂纹通常都沿晶界开裂,如焊缝中的热裂纹一般都沿柱状晶粒、等轴晶粒或树枝状晶界,而热影响区的热裂纹则沿原来的奥氏体晶界;热裂纹表面都呈氧化色,有的热裂纹中间还充满了熔渣。 裂纹 产生原因 聚集在晶粒边界或焊缝中心的液态低熔点共晶,在焊缝冷却过程中产生的拉应力作用下开裂。 冷裂纹 焊接接头冷却到较低温度下(对于钢来说,在Ms温度以下),产生的裂纹,称为冷裂纹。也称延迟裂纹,它是冷裂纹中比较普遍的一种形态,具有更大的危险性。 根据引起的主要原因可分为淬火裂纹、氢致延迟裂纹和变形裂纹。 裂纹 焊瘤 由于热量过于集中某一处导致铁水下坠形成凸起。 焊瘤 烧穿 是指焊接过程中,熔化金属从坡口或母材背面流出,造成穿孔的缺陷 原因 焊接热输入过大;焊件坡口加工过大或者组对不符合要求。 防止措施 采用合理的焊接工艺参数;正确组对焊件,保证合理的间隙和钝边。 烧穿 用磨光机打磨出凹槽 再用
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