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精益管理

请思考以下问题：

为什么好端端的企业，却突然如“泥菩萨过河，自身难保”

为什么奋斗多年，企业却始终摘不下“打工仔”的帽子。

为什么看似平静的企业，但部门之间、上下之间、人人之间，处处、时时相互指责，硝烟弥漫。

为什么不管如何努力奋斗，却始终是三流企业，随时处于被淘汰的边缘。

为什么看似非常不错的企业，却始终成不了行业的主宰，只能跟在别人的屁股后面跑。

总结：推行生产战略必须解决的12个问题

1.制度很多，但产品成本仍居高不下，执行不到位，企业没有利润。

2.产品品种更换周期长，无法与竞争对手相抗衡。

3.客户不断要求降价，而自己又没有有效的降低成本的办法。

4.设备故障率高，保养和维修工作欠佳、死板。

5.生产线运行不均衡，产量波动大，在制品多。

6.人员安排不合理，普遍存在工作不紧张的状态。

7.不良品率高，返修量大，导致制造成本高。

8.换模时间长，生产批量居高不下，库存过高。

9.物流距离长，运输方式不合理。

10.企业各部门强调自己的重要性，投资不断加大。

11.生产缺乏计划性，灵活性差，无法及时适应市场变化。

12.客户订单频繁调整，导致正常交货不及时，经常脱期。

佛门寓言：为什么同样的材料，待遇却不一样？

它告诉我们要成功就必须有“熬”的思想、“傻干”的精神，更要有短期内高投入、快速突破的结果，否则只能在低水平状态徘徊。

一、什么是精益管理

1.跨入二H—世纪的中国企业向何处去？

2.转换生产方式能最有效地降低成本

3.什么是精益管理

4.精益管理的七个核心理念

5.解开中国企业对推行精益管理的三个模糊认识

二、精益思想让丰田汽车成为世界制造业的管理标杆

1.精益思想让丰田汽车成为世界制造业标杆

2.一汽集团集30年实践所总结的精益思想心得

3.精益思想的七个独家秘诀

三、中国企业实践精益管理的七个总结

1.精益之本——剩者为王

2.精益之道——不走弯路

3.精益之根——做对的事情

4.精益之术——减少浪费

5.精益之魂——降低成本

6.精益之象——三现主义

7.精益之路——实现可持续性发展

四、中国企业推行精益管理的基础准备

1.推行精益管理必经的四个阶段

2.精益管理推行应抓好的六项基础工作

五、应用14个精益管理工具进行经营管理优化

1.培养良好的企业文化以降低成本

多家企业推行文化建设的改善案例

2.抓好战略规划，提高发展速度

3.抓好现场规划，提高现场管理水平，降低现场管理成本

案例：精益思想为企业节省投资三千万元

4.推行“5S”,减少现场管理难度，提高现场管理效率

为什么99%的中国企业都错误地理解了5s

案例：生产线清洁改善，提高产品质量

5.建立目视管理，打开现场管理黑箱，提高管理效率

6.推行TPM,提高设备可动率，延长设备寿命周期

7.推行标准作业，降低制造成本，提高产品质量和生产效率

推行标准作业，减少等待时间

8.推行“人才育成”，提高操作技能，实现“人本管理”

丰田公司操作员工职业生涯介绍

中国企业如何推进操作员工的人才育成

一汽集团操作员工技能训练的内部录象

9.推行“一个流”管理，改善作业环境，提高作业效率

某企业“一个流”改善得到上百倍收益。

10.推行“自彳》|化，提高防错能力，实现过程质量控制

异常呼叫系统（安东）介绍

11.推行少人化操作，夯实精益管理基础

案例：某企业推行少人化改善

减少作业人员50%；

减少作业面积50%；

减少在制品98%o

12.提高防呆能力，减少作业转换时间

13.精益现场物流，实现多频次小批量配货

现场物流准时化的三个措施

实现现场物流准时化的七个前提

如何制作物与信息流程图

如何提高物流的积载率

如何制作现场物流时刻表

如何进行看板管理

案例：

以联合运输，提高积载率，减少物流成本

现场物流器具改善

物流配送改善

外物流改善

14.推行JIT,降低在制品储备，加快资金周转

案例：某企业准时化改善介绍

生产线品种切换从按班生产改为按小时进行;

减少在制品85%；

减少工位器具60%；

减少作业负荷30%；

减少作业人员40%o

一什么是生产战略

1、从国家发展战略看企业的战略定位

我国能源消费增长速度已经连续4年超过GDP的增长速度。2001年到2004年，中国能源消耗年平均增速为9.89%,2003年为13%,2004年为15.2%o上世纪80年代到2000年，我国能源消费增速与GDP增速之比为0.5：1,到了2003年达到1.3：1,2004年更是高达1.39：1。

陈锦华说，“为了追求经济高速增长，这些年我们采取了高消耗、高投入的办法。在我们看来，多数企业或者大多数企业的工作是粗放的。

中国能源研究会副理事长鲍云樵：

我国目前能源利用效率仅为34%,相当于发达国家20年前的水平。……每公斤标准煤创造的GDP仅为0.36美元，而日本为