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盘式电机电枢热固性模塑料注射模及工艺
盘式电机电枢热固性模塑料注射模及工艺 易通渊
工艺与装备 ·
TECHNOLO GY ”EQU IPM ENT
盘式电机电枢热固性模塑料注射模及工艺
易通渊
(三六五一厂民品分厂, 贵州 贵阳 550008)
( )
中图分类号: TM 305 文献标识码: C 文章编号: 100 1—6848 2000 03—0035—02
1 引 言 变形。
直流盘式电机是一种扁平型电机, 具有体积小、
重量轻、安装方便的优点。我厂用于汽车水箱冷却风
扇总成, 结构见图 1。
图2 电枢变形示意图
图 1 盘式电机结构
目前, 产量不大的主要原因是电机电枢的成型
工艺不合理。大多数厂家采用环氧灌注成型工艺。
我厂 1990 年从港商引进热固性注塑机及相应模
具与模塑料。起点处于国内先进水平, 但由于模具与成
型工艺在缺陷, 致使电枢翘曲变形, 不能投入生产。
1995 年我厂组织课题攻关, 对模具进行了技术
改造, 完善了成型工艺, 使之成功应用于生产。与环
氧灌封工艺比较, 效率提高 40 倍。每班次 100 件左
右。塑封料采用国产模塑料。
图3 原模具结构
2 制品翘曲的工艺分析 2. 1 下模未设足够顶杆
原模具制造的电枢变形成杯状, 见图 2 双点划 原模具仅在中心位置设一顶杆顶动电枢轴以达
线, 原模具结构见图3。 到出模的目的。但由于电枢圆周方向被模具抱紧, 结
变形原因分析: 果使电枢在同一方向更严重变形。
当上模顶杆开始顶动电枢时, 由于模塑料从换 2. 2 料筒固化时限因素
向器槽间空隙渗入, 致使上模抱紧换向器, 使电枢中 塑料在料筒内滞留过长时间, 塑料发生固化反
心受到向上的拉力。顶杆之顶动力向下作用于电枢 应, 无法继续进行注塑。因此, 限制了电枢在模具中
圆周。综合作用力的结果, 在开模一瞬间, 制品已经 不能超过一定时间, 这导致出模时电枢刚度并未达
到冷却时的刚度, 稍一受力极易变形。
2. 3 铜环与塑料收缩不一致引起的变形
收稿 日期: 2000- 04- 10 成形材料在模腔内经注塑、固化到成型, 其内部
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( )
微电机 2000 年 第 33 卷 第 3 期 总第 114 期
( ) ( )
会产生较大的内应力 组织应力、热应力 , 随着温度 c - b = c+ b
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