设备润滑管理规1.docVIP

山东海明化工有限公司 设备润滑管理规定（试行） 一、目的 润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本规定。 二、适用范围 本规定适用公司所有设备的润滑管理。 三、职责 机动科负责公司所有设备润滑工作的组织和领导。 各生产车间负责本部门所有设备的润滑工作。 四、程序 1、机动科必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织操作人员学习润滑知识，组织定期检查，会同仓库油料保管和生产车间管好用好润滑油料，制定润滑油品的使用定额、废油回收利用及润滑工器具的管理规定，做到合理用油，节约用油，不断提高设备润滑管理水平。 2、车间主任对全车间的设备润滑负领导责任，应负责提出本车间年、季、月润滑的使用计划，班组长具体组织操作，操作工人严格执行设备的润滑制度，认真做到“五定” 定点:根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法。 定质:使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油机泵规定油品使用，清洗换油时要保证清洗质量，润滑器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整。防止尘土、铁屑、粉末、水分等落入。 定量:在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。 定期:按照机泵规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。一般机泵类根据油质，三个月做为一个更换周期。 定人:规定润滑部位和润滑点由专门的操作工负责加油、换油。 （2）、要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。 （3）、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。 （4）、常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑。不常用阀门的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。 3、不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记。废油应分类回收，以便再生。再生油经质量鉴定，不合格不能使用。 4、根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油，不得任意滥用或混用。改变油品，必须经机动科批准。在不影响润滑性能的情况下，应尽量减少润滑油的品种，以利管理。 5、设备（装置）的润滑系统各部件应齐全好用，管道畅通，不漏，不渗。 五、考核 1、设备润滑台账、润滑记录不齐全、不完整、不规范的考核1分/次。 2、设备在检修开盖后发现缺油者考核责任人2分/处。 3、混用、乱用润滑油每发现一处考核责任人2分/处。 4、不按润滑周期给油者考核润滑操作人2分/处。 5、设备由于缺油造成设备损坏停用，按事故加倍考核责任单位及相关责任人。 6、发现油脂已污染或变质而继续使用者考核3分/处（钢丝绳、螺丝、链条除外）。 7、润滑装置必须干净、清洁，不得有泄漏而产生尤其是油泥及油污，发现一处考核责任人1分/处。 8、加注润滑油必须符合标准要求，范围不得多加、少加，发现一处考核1分。 9、维修作业人员在设备检修完交付岗位操作人员时，必须确保设备润滑良好，经岗位工认可方可离去否则考核维修人员2分。 10、大型设备检修时更换下的油品，由岗位操作人员及时回收，不得将废油处理掉，用做润滑要求较低的设备润滑，否则按新油价值考核。 11、回收的废油应集中存放，密闭加盖，防止二次污染，严禁露天存放。否则考核责任人1分。 12、生产现场严禁油品开口存放，油桶乱堆、乱摔，发现一处考核相关责任人1分/处。 六、设备加油明细 序号设备名称油品名称型号备注1普通机泵大型设备更换下的机油46#2冷冻机冷冻机油46#3透平机46#专用油4离心机液压油46#5减速机双曲线齿轮油7空压机空压机油专用油891011 机动科 2013年5月22日