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锅炉电伴热系统改造工程方案
运河发电公司#3、#4锅炉伴热系统
改造工程方案
批准：刘继林
审核：苏清明 颜秉诚 胡从福 温振举
编写： 胡斌
生产技术部
2005-3-2
1、系统概述
我公司现有#3、#4锅炉伴热系统采用的是电伴热，由于伴热电缆质量不高、安装要求高、电源跳闸无法及时报警等原因，2004年冬季多次出现主要测点被冻，严重影响了机组的安全经济运行。
经过充分讨论后，现决定对原有电伴热系统进行改造，将#3、#4炉的主要测点（汽包压力、汽包水位、过热蒸汽压力、再热蒸汽压力）更改为汽伴热，以提高炉侧主要测点在冬季的安全可靠性。
2、系统结构
本次改造的伴热汽源分别取自辅助蒸汽母管#3、#4机侧，引出管道作为伴热母管，在锅炉B侧连接到汽包水位变送器保温箱，与汽包水位、汽包压力侧点仪表管束汇合后，分别连接至各分支测点。
在汽源管道到达过热蒸汽压力、再热蒸汽压力仪表管的水平标高时，在伴热母管上引出分支管路，分别连接至各测点。
各分支测点末端单独设置疏水器，并应在疏水器后加装二次阀门。疏水可就近疏至各变送器排污管。
伴热母管在辅助蒸汽母管引出后装设一次门，各分支伴热管路在分出后加装一次门。
3、施工要点
3.1 辅助蒸汽母管参数：
型号：Φ219×6
材质：20
3.2 辅助蒸汽母管连接方式：
三通处为直接连接，用Φ10圆钢作为加强筋对开口处进行加强，加强参照GD0448。
3.3 伴热母管参数：
型号：Φ32×2.5
材质：1Cr18Ni9Ti
3.4 分支管路参数：
型号：Φ18×2
材质：#20钢无缝钢管
3.5 伴热管路敷设要求：
3.5.1 不得使管内介质汽化。
3.5.2 差压管路的正、负压侧测量仪表管路，应尽可能受热均匀一致，以免引起测量误差。汽包水位差压量程较低，尤其应该注意这一点。为此，汽包水位的正、负压测量管路离伴热管不应太近，受热程度应基本相等；管路成排布置时，汽包水位测量管路应布置在中间位置。
3.5.3伴热管与仪表管应一起保温，并要求保温层良好、完整。
3.5.4 蒸汽伴热管路应采用单回路供汽和回水，不应串联连接。
3.5.5 伴热管路固定时不应过紧，应能自由伸缩。
3.6 管路敷设示意图：
差压测量管路及保温箱蒸汽伴热安装示例
（a） （b）
（a）单排仪表管路 （b）双排仪表管路
1-伴热管；2-仪表管路；3-保温层
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