高炉压入灌浆造衬维修技术及应用.pdf

维普资讯 第26卷第 1期 炼 锨 Vo1．26 ．No．1 2007年 2月 IRONMAKING February 2007 高炉压入灌浆造衬维修技术及应用 徐志湘 蒋友源 扶再洪 李雄辉 许树斌 (湖南华菱湘潭钢铁有限公司) (武汉宏程冶金材料有限公司) 摘 要 对高炉压入灌浆造衬维修技术的材料特征和施工技术进行了分析，并阐述高炉压入灌浆造衬维修技术在 湘钢2号高炉(750n3．3)的应用效果。 关键词 高炉 压入灌浆 泥浆 造衬 1 引言 热风炉等的造壁压入泥浆的研制工作，其中高炉造 高炉在生产一段时间后，因建设质量、生产操 壁泥浆的研制和生产产品的理化性能指标均已接近 作、材料性能等因素的影响，炉身、炉腰、炉腹等部位 进 口材料水平。武汉宏程冶金材料有限公司研制、 均会不同程度地出现炉壳局部发热甚至烧红现象， 生产的高炉造壁压入泥浆及压入灌浆施工技术在韶 有些部位还会出现煤气泄漏现象，从而导致高炉炉 钢、宝钢不锈钢、梅山、涟钢、鄂钢、湘钢等高炉得到 前操作环境的恶化，严重影响高炉的使用寿命和安 推广应用，具有较高的技术水准和良好的应用效果。 全生产。对此，可以采用喷涂料造衬和压入灌浆造 2．1 材料的选择及特点 衬等技术来进行维修。近些年来，一些炼铁厂主要 高炉围管以上炉体部位的维护，使用高炉造壁 采用喷涂料造衬的方法进行维修，但实践证明，采用 压入泥浆 (牌号：ZBL一1，见表 1)。高炉造壁压入 喷涂料造衬维修成本较高、占用时间长、施工作业复 料应具备以下基本性能： 杂、停炉开炉麻烦、使用寿命短。相对而言，更加简 (1)应具有 良好的流动性和压入施工性能，便 便而行之有效的方法是：利用高炉休风进行压入灌 于压入施工的顺利进行。 浆造衬；或利用高炉休风进行压入施工准备，在送风 (2)应具有在一定温度下快速硬化和凝结的性 状态下对受损部位进行压入灌浆造衬。经过压入灌 能，借助高炉炉内热量及炉衬余热固化，确保修补内 浆处理，既可以解决炉壳局部过热发红的问题，又可 衬成为坚固致密的整体。 以提高高炉炉体的整体性，保证高炉生产的正常、安 (3)应具有 良好的烧结性、较高的干燥、烧后及 全进行，从而延长高炉寿命。本文重点阐明高炉压 热态强度，在高温状态下，具有较高的结构强度、良 入灌浆造衬维修技术的材料特征和施工技术，并阐 好的热震稳定性及抗剥落、抗侵蚀性能，从而提高产 述高炉压入灌浆造衬维修技术在湘钢 2号高炉 品的使用寿命。 (750m )的应用效果。 (4)应具有较低的线变化率，整体性好，热态性 2 高炉压入灌浆造衬维修技术 能稳定，使修补衬体具有良好的体积稳定性。 2O世纪6O年代，13本开始开发高炉压入灌浆 (5)应具有较好的再掘性，即在补压或重新压 造衬维修技术，并迅速得到推广应用。随后，无论是 入时，原有压入料方便重新开孔或清孔。 材料性能，还是施工工艺，都得到不断地发展。除13 武汉宏程冶金材料有限公司研制、生产的高炉 本外，其他许多国家都在研究、推广这种技术，我国 造壁压入料，采用刚玉、莫来石、兰晶石等优质原料 也不例外。 配制，以液态合成树脂作黏结剂，具有结构强度高、 我国高炉压入灌浆技术和造壁压入泥浆的研究 整体性好、线变化率小、热态性能稳定等特点，同时