环氧玻璃钢和光固化保护套在定向钻穿越应用中的探讨(1.3版本)PPT.pptVIP

⑵主要技术指标： 对定向钻穿越而言，考虑其主要受损坏的因素，材料产品的以下几个参数主要影响产品性能。 ①压缩强度160Mpa，拉伸强度80Mpa，较大的拉伸强度可让材料有好的强度。 ②与防腐层的粘接力(拉拔强度)5Mpa，再匹配其片材的强度和硬度，可起到很好的保护效果。对定向钻穿越而言，粘结力直接影响穿越是否成功。 ③巴氏硬度50，较大的硬度有利于保护光固化层不被坚硬的岩石或砾石刮坏或磨损。 光固化保护套技术特点 序号 项 目 性能指标 试验方法 1 厚度，mm ≥1.8mm 宽度，mm ≥950mm 长度， mm ≥（钢管周长+80）mm 2 密度, g/cm3 ≥1．8g/cm3 GB/T 6750 3 拉伸强度, Mpa ≥ 80Mpa ASTM D635 4 压缩强度MPa ≥160Mpa ASTM D695 5 抗冲强度，kJ/m2 ≥ 50 GB/T 1043 6 邵氏硬度,HD ≥ 80 GB/T 2411 7 搭接剪切强度（与PE层）,MPa ≥ 1.5Mpa GB/T7124 与PE粘接强度(拉拔强度),MPa ≥ 5Mpa BS EN ISO4624 8 抗划伤（）,μm 300μm SY/T4113 9 耐磨性（落砂法），L/μm ≥3 SY/T 0315-2005附录J 10 沙箱试验（100次） 边缘无翘边 Q/SY 1477-2012附录B 光固化保护套技术特点 表6 光固化保护套性能技术指标 3.3 光固化保护套施工工艺 光固化保护套采用现场包覆安装方式，由于预压成型为片状结构，只需在使用时撕去内层隔离膜，将其缠绕在洁净的管体防腐层外表面即可，具体施工工艺流程如图11所示。 光固化保护套施工工艺 图11 光固化保护套工艺流程 搭建遮阳棚 PE表面除尘处理 用吸尘器或压缩空气吹扫 PE表面激化处理 涂刷纳米底漆 撤走遮阳棚 铺设反光纸 涂敷环氧树脂 缠绕透明薄膜 安装光固化片 用火焰烘烤 环氧玻璃钢和光固化保护套 在浙江定向钻穿越应用的探讨 ——中国石化销售浙江石油分公司 摘要：本文就目前应用于国内外定向钻穿越管道防腐层外防护技术（环氧玻璃钢及光固化保护套）的技术特点、应用范围及施工工艺进行介绍，并结合浙江石油具体工程实例和新技术的使用效果，对这两种技术在定向钻穿越中的应用进行探讨。 1 现状分析 2 新防腐层外防护技术的采用 —环氧玻璃钢 3 新防腐层外防护技术的采用 —光固化保护套 4 三种管道定向钻防护技术对比 目录 5 结论分析 现状分析 众所周知，在长输管线铺设的过程中经常会遇到各类复杂的穿越地段，例如穿越河流、山体、铁路、公路及特殊地质路段等。这些地段的地质多以砂砾石岩层地带为主，地质条件恶劣，内部结构复杂，管道在穿越过程中极易出现外防腐层大面积破损，甚至“卡壳”导致穿越失败的严重后果。 另外，由于穿越的管道其路由往往具有唯一性，其管线维修成本和难度极大。如何选择合适的穿越段管道外防腐体系，以提高穿越段管道外防腐层整体质量，是亟待解决的难题。 目前国内管道主体防腐层以单环氧和挤压聚乙烯三层结构（3PE）为主，国内外大量的穿越工程实例表明：一般地段的穿越对防腐层的破坏相对较少通常采用单环氧和三层PE进行地下管线的防腐即可。但是遇到多砂砾石、风化岩层甚至岩石层等地质情况，由于PE耐划伤强度不足，经常出现管道3PE防腐层划伤露出基材，补口材料严重破损甚至脱落等现象。图1为浙江管道穿越后3PE防腐层及防腐材料损坏及脱落。 现状分析 1.2现状检测结果分析 定向钻穿越管道长度958m，直径Φ406×8.7mm，3PE防腐层厚度大于2.9㎜。定向钻穿越回拖管道是从入土端至出土端，从下图判断出土端管道外防腐层受损最严重。由于此段管道穿越山丘，除了出土端管道可以检测外，其余段管道无法采集信号。 现状分析 序号 管段位置（米） 管段长度（米） 绝缘电阻 (欧*平米) 防腐层分级 1 0.0 ~ 5.0 5.00 752 劣 2 5.0 ~ 8.0 3.00 5038 良 3 8.0 ~ 15.0 7.00 2464 差 4 15.0 ~ 20.0 5.00 3644 可 表1 管线外防腐层检测评估结果 现状分析 从上表可以统计出外防腐层评定为: 评为优级的有0m，占全长的 0% 评为良级的有3m，占全长的 15.0% 评为可级的有5m，占全长的 25.0% 评为差级的有7m，占全长的 35.0% 评为劣级的有5m，占全长的 25.0% 检测长度为20m，管