第三章-数控加工的程序编制铣床(上)PPT.ppt

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第三章-数控加工的程序编制铣床(上)PPT

圆弧插补示例,加工轨迹如图 指定圆心的,增量编程方式: G91 G03 X-60.0 Y60.0 I-60.0 F300; G02 X-20.0 Y-40.0 I-50.0; 90 120 140 200 R60 R50 100 60 40 O Y X C B A 圆弧插补示例,加工轨迹如图 90 120 140 200 R60 R50 100 60 40 O Y X 指定半径、绝对编程方式: G01 X200.0 Y40.0; G90 G03 X140.0 Y100.0 R60.0 F300 G02 X120.0 Y60.0 R50.0; C B A 圆弧插补示例,加工轨迹如图 指定半径的,增量编程方式: G91 G03 X-60.0 Y60.0 R60.0 F300; G02 X-20.0 Y-40.0 R50.0; 90 120 140 200 R60 R50 100 60 40 O Y X C B A 返回 运动指令 G00 G01 G02 G03 运动的目标 G00 X Y Z 折 线 机床允许的最高速度 G01 X Y Z 直 线 速度由F指定 G02 X Y 圆弧(大小圆心坐标I、J确定) 速度由F指定 G03 X Y 圆弧(大小圆弧半径R确定) 速度由F指定 运动的轨迹 运动的速度 应用举例 刀具具有一定的半径,刀具中心点的运动轨迹与被加工零件的轮廓轨迹不重合,必须使刀具中心的运动轨迹偏离轮廓一个刀具半径值,这种偏移叫做刀具半径补偿。 (2) 刀具半径补偿指令 (G41/G42/G40) G41为刀具半径左补偿,定义为假设工件不动,沿刀具运动方向向前看,刀具在零件左侧的刀具半径补偿。(刀具绕工件顺时针运动) ?   G42为刀具半径右补偿,定义为假设工件不动,沿刀具运动方向向前看,刀具在零件右侧的刀具半径补偿。 (刀具绕工件逆时针运动) G40 为补偿撤消指令。 G41/G42 G00/G01 X~ Y~ D~  //建立补偿程序段 …… …… …… …… G40 G00/G01 X~ Y~   //补偿撤消程序段 //轮廓切削程序段 程序格式: G41/G42程序段中的X、Y值是建立补偿直线段的终点坐标值; G40程序段中的X、Y值是撤消补偿直线段的终点坐标; D为刀具半径补偿代号地址字,后面一般用两位数字表示代号,代号与刀具半径值一一对应。 第三章 数控铣削加工程序编制 3.1、数控铣床的功能概述    数控铣床主要功能包括: 1、 点位控制功能   实现对相互位置精度要求较高的孔系加工。 2、 连续轮廓控制功能   实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。 3、 刀具半径补偿功能   可以根据零件的标注尺寸来编程,不必考虑所用刀具的实际半径尺寸,减少编程时的复杂数值计算。 4、 刀具长度补偿功能   可以自动补偿刀具的长短,以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。 3.2 数控程序编程的基础知识 N00 G54 G17 ;选择坐标系 N10 M03 S800 ; N20 G00 X0 Y0; 运行到工件坐标原点 N30 G90 G01 G41 X250.0 Y550.0 F150 D01 ; N40 Y900.0 ; N50 X450.0; N60 G03 X500.0 Y1150.0 R650.0; N70 G02 X900.0 Y1150.0 R-250.0; N80 G03 X950.0 Y900.0 R650.0; N90 G01 X1150.0; N100 Y550.0; N110 X700.0 Y650.0; N120 X250.0 Y550.0; N130 G01 G40 X0 Y0; N140 M30 3.2 数控程序编程的基础知识 一、 G:准备功能码(G功能字) 二、X、Y、Z:坐标字 三、 F:进给功能字(F字) 四、S:主轴转速功能字(S字) 五、M:辅助功能 码(M功能字) 六、 D:刀具功能字(D字)

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