缺陷管理PPT.ppt

缺陷管理;一、缺陷概念 二、设备缺陷的分类 三、设备部在缺陷管理中的职责　　 四、缺陷管理中存在的问题　 五、如何更好地做好缺陷管理 　　;　　一、缺陷概念;;1、油站定期倒换（停 机单机运行前是否应该倒换，启机后是否应该倒换） 2、直流油泵定期检查（停备期间是否应该检查） 3、过电压保护器 4、是否还有备用设备未备用或长期退 出运行（就地切换操作是否好用，如犁 煤器）;三类缺陷:是指在不停止主设备运行、不影响机组或全厂出力的情况下，通过设备倒换、系统隔绝即可消除的设备缺陷。 间接缺陷：是指不直接影响设备安全运行的缺陷（消防、采暖、土建、暖通、非生产用空调及文明卫生有关的缺陷，如门窗玻璃损坏、灯泡不亮、积水、积油、积灰、积粉、步道、平台、栏杆等缺陷 ）。 对于跑冒滴漏类缺陷，依据其严重程度和影响范围确定其类别 设备异常：是指设备运行参数或试验数据虽未超出规程规定，但已发生较明显的劣化趋势，或设备状态出现异常，需要加强监督运行的缺陷。 异常设备缺陷要与直接影响设备安全运行的设备缺陷同等对待。 ;三、设备工程部在缺陷管理中职责;4、对于需要进行设备重大改造才能彻底消除的缺陷，要提前做好可研方案，并列入年度技术改造或检修计划中。 5、应明确缺陷管理专责人，每月对设备运行情况和 缺陷进行汇总、分析，提出分析报告及改进措施，不断降低缺陷发生率。 6、积极采用成熟、先进、实用、有效的技术手段，对设备进行维护和检查，尽早发现设备的异常变化，把设备缺陷消灭在萌芽状态，不断提高设备维护和缺陷管理的水平。 7、要特别加强对设备渗漏的管理，对于渗漏类缺陷（特别是内漏），设备工程部专业人员要组织有关单位进行现场确认，确定消除方法，并对消除过程进行监督，渗漏消除后必须到现场严格验收。 8、设备部及各设备维护单位要加强消缺管理工作，强化技术准备的管理，强化事故备品备件的管理，提高缺陷消除率，降低缺陷发生率。 ;　　;2、 缺陷分类不准确，随意性强;;3、 缺陷分析不深入，流于形式 （1）脱硫2号真空皮带脱水机尾部滤布张紧托辊轴承损坏 滤布张紧托辊轴承外侧骨架油封变形损坏，导致浆液进入轴承内部，增加轴承磨损程度导致轴承损坏。 （2） 2012-05-08 1号发电机氢气干燥器处漏氢 A塔压力表根部有一小沙眼漏氢，压力表沙眼表面处理不干净，油漆杂质造成缺陷处理返工。 （3）1号翻车机重调机2号行走电机风扇不转 经检查为风机支撑杆松脱，运行时风机不能固定引起接线柱上引线松脱，已将风机支撑杆固定修复。 ;4、缺陷整改措施落实不到位;5、重复缺陷时有发生;五、如何更好地做好缺陷管理;原则一:什么是质量？ 质量就是符合要求（完全了解你的任务的全部要求） 原则二:质量是怎样产生的？ 预防产生质量，检验不能产生质量。（在你的全部工作场所采取预防活动） 原则三:什么是工作标准？·零缺陷，而不是“差不多就好”(从来不认为错误时不可避免的，尤其是微不足道的错误)原则四:怎样衡量质量？ 必须用质量代价（金钱）来衡量质量表现质量即符合要求，而不是好;“零缺陷”强调第一次把正确的事情做对，强调的是做事情的态度；包含了三个层次： 正确的事、正确地做事和第一次做正确。因此，第一次就把事情做对，三个因素缺一不可。 ?正确的事 它体现的是战略，是方向，需要选择。 （检修方案，改造方案，技术措施）。 ?正确地做事 它体现的是执行力和效率（按技术标准，管理标准，工作标准执行）。 ?第一次做正确 防止不符合要求的成本的产生，从而降低质量成本，提高效率（责任心）。;2、有效利用SIS系统和EAM系统 （1）加强SIS点检，有效利用SIS数据结合现场点检数据对设备系统进行综合比对，掌握设备劣化趋势，及时发现缺陷 （2）规范EAM系统使用，缺陷准确分类，简要记录缺陷原因（延期缺陷注明延期原因和防范措施）;（1）斗提断链保护探头和防护盒 （2）犁煤器就地控制按钮 （3）斗提就地控制箱 （4）空预器变频器控制箱 （5）湿式球磨机本体接线箱 （6）堆取料机电缆 ;4、深入开展缺陷分析，发掘设备管理存在的问题，采取针对性措施。;地上有一滩油;（2）加强培训，提高缺陷分析水平 缺什么补什么——从错误中学习 不如人处下功夫——向同伴学习 扎实打牢发展基础——向书本学 敢向难点挑战——在实践中学 ;与一开始就没有问题相比，解决复杂问题的方案再具有原创性也没有多少乐趣。 ------菲利浦·克劳士比